[毕业设计精品] 两级展开式圆柱齿轮减速器的设计.docxVIP

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设计任务书： 2

1.1传动装置的总体设计 3

1.1.1传动简图的确定 3

1.1.2电动机的选择 3

1.1.3传动比的计算及分配 5

1.1.4传动参数的计算 6

1.2传动件的设计计算 8

1.2.1减速器外传动件的设计 8

1.2.2减速器外传动件的设计 10

1.3斜齿圆柱齿轮上作用力的计算 21

1.4减速器箱体的设计 22

1.4.1减速器箱体的结构尺寸 22

1.4.2减速器附件的设计与选择 23

1.5减速器装配草图的设计 24

1.5.1装配图的绘制准备工作 24

1.6轴的设计计算 25

1.6.1低速轴的设计计算 25

图1-4 31

1.6.2高速轴的设计计算 32

1.6.3中间轴的设计计算 35

1.7减速器的润滑及密封选择，润滑剂牌号及装油量 35

1.8设计小结 36

1.9参考资料 36

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两级展开式圆柱齿轮减速器的设计

设计任务书：

设计一带式输送机传动装置

设计参数(4-A):输送带的牵引力F=2.1kN,输送带的速度为V=1.4m/s,

传送带滚筒直径为450mm。

工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期十年(每年300个工作日),小批量生产，两班制工作，输输送机转速允许误差为±5%。

带式输送机传动功率为0.96。

3

1.1传动装置的总体设计

1.1.1传动简图的确定

传动方案有两种：一是，电动机接带轮，由带轮带动减速器驱动工作机；二是，

电动机直接接减速器再经链轮驱动工作机。本设计中取第二种方案。带式输送机

传动装置传动简图如图1-1所示：

图1-1

1.1.2电动机的选择

电动机的选择见表1-1

表1-1:电动机的选择

计算项目

计算及说明

计算结果

1、选择电动机的类型

根据用途选择Y系列一般用途的全封闭自冷式三相异步电动机

2、选择电动

机的功率

①工作机所需功率P。(kW)

P=F·V(1000η

=3.0625kW

P=3.0625kW

4

②电动机至工作机间的总效率η。

由表12-6取：联轴器效率n=0.99,一对轴承效率

7=0.98(取滚子轴承),斜齿圆柱齿轮传动效率

=0.97(查《机械设计》表10-8知通用减速器齿轮精度

,链传动效

一般在6-8级，取齿轮精度为8级)

率n。=0.96(取滚子链)。

=0.99×0.98?×0.972×0.96

=0.825

③电动机所需功率P:

P?=P1n

=3.713kW

④电动机额定功率P

由P,≥P?在表17-7中取Pm=4kW

7=0.825

P=3.713kW

P=4kW

3电动机转速的确定

①输送带带轮的转速n:

=59.42r/min

②查表3-2知，链传动传动比为=2～5,查《机械设计》表18-1

知两级展开式圆柱齿轮减速器传动比i=8～60

总传动比范围i

=16～300

n=59.42r/min

i=(16～300)

5

③电动机转速范围n。:

n。=ni

=59.42×(16～300)r/min

=(950.72～17862)r/min

④由于优先选用1000r/min及1500r/min的电机，考虑到1000r/min的电机体积大而且较贵，查表8-2,故选用1500r/min的电机，其满载转速为1440r/min,其型号为Y112M-4

n?=(950.72～选用17826)r/min

Y112M-4型号的电

机，满载转速为

n。=1440r/min,额定

功率为P=4kW

1.1.3传动比的计算及分配

各级传动比的计算及分配见表1-2

表1-2:各级传动比的计算及分配

计算项目

计算及说明

计算结果

1、总传动比

i=24.23

2、传动比的分配

①链轮传动比i

查表3-2,i≤2～5,取i=2、

②二级圆柱齿轮传动比分配：

二级圆柱齿轮传动比i:

高速级传动比i,:

,=√(1.3～1.4)i速器

=3.97～4.12

取i?=4;

低速级传动比i,:

i=2

i,=4

i,=3.03

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1.1.4传动参数的计算

传动参数的计算见表1-3

表1-3:传动参数的计算

计算项目

计算及说明

计算结果

1、各轴的转

速

n(r/min)

①电机轴的转速n。:n?=1440r/min;

②高速轴的转速n,:n?=n。=1440r/min

③中速轴的转速n,:

n?=n?/i?

=1440/4r/min;

=360r/min

④低速轴的转速n、:

=360/3.0