建筑工程供暖通风空调工程专项方案.docx

目录

TOC\o1-3\h\u2907i.施工流程 2

20276ii.风管预留预埋 2

25966iii.风管制作与安装 2

2142iv.空调水系统安装及调试 6

3555v.通风空调系统防腐、保温 10

5316vi.通风空调系统设备安装 13

21125vii.VRV变频空调系统安装 17

6149viii.风管的严密性测试及系统风量的调整 20

10605ix.通风空调系统调试 20

施工流程

风管预留预埋

对于剪力墙上的预留孔洞，根据结构图纸及深化图纸中标注的尺寸及标高，预制同墙体同厚度的木盒。墙、板预留孔洞要严格按照结构图纸预留孔洞方法配合土建及钢结构进行预留，不得随意切割钢筋和损坏钢结构。

预埋、预留孔、洞口要及时封堵，特别是竖管井预留洞要做好安全防护措施。

风管制作与安装

1、风管系统安装工艺流程

2、镀锌钢板风管的制作

A、金属风管所使用的角钢、扁钢、钢板及镀锌钢板必须是合格产品，有质量保证书。各类风管原材料的规格，型号必须符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016的规定。金属风的几何尺寸符合设计要求。

B、制作金属风管时，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口。

C、当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时，均应采取角铁加固措施。

D、矩形法兰对角线相等，低压风管法兰螺栓及铆钉的间距不大于150mm。同规格的法兰螺孔能互换，矩形法兰的四角处应设螺孔。焊接牢固平整，除锈及清除焊渣后按要求刷底漆及面漆。

E、风管与法兰连接采用翻边铆接，翻边平整，宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂与孔洞。

F、风管加固：矩形风管长边≥630mm和保温风管长边≥800mm时，应采取加固措施。本工程采用的措施为：风管边长≤800mm用楞筋线加固，风管边长＞800mm用角钢。

3、风管及部件加工关键控制点

A、加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，作出风管加工计划。

B、板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

C、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

D、金属矩形风管边长大于或等于630mm采用法兰连接，法兰及螺栓规格符合规范要求，法兰密封符合图纸及规范要求。矩形风管边长小于或等于630mm的风管采用插调试连接，风管接缝采取密封措施。

E、矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，其管段长度在1.2mm以上均应采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。

F、风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm。

G、风管加工好后，为便于安装，将风管进行编号。

4、风管安装

A支吊架制作安装

风管支、吊架的选型要结合具体的安装部位、结构形式及负荷要求确定，支、吊架的定位、测量和制作加工均指定专人负责，使其位置准确，安装牢固可靠，间距符合规范要求。加工好后除锈刷红丹防锈漆，灰色磁化漆各二道，支吊架用膨胀螺栓固定牢靠，并避开风口、调节阀，且不能直接吊在风管法兰上。防火阀、消声器、消声静压箱单独设支架。

B风管安装

水平风管穿墙时应设预留孔洞，尺寸和位置符合设计要求。

垂直风管穿楼板时应设预留孔洞，尺寸和位置符合设计要求。明装垂直风管安装垂直度偏差每米不大于2mm，总偏差不应大于2mm。暗装垂直风管位置应正确，无明显偏差。

调节装置应安装在便于操作的部位，并且在任何操作情况下不应发出振动和噪音，调节阀完全关闭时，所通过的空气流量不大于5%。

C风管组对

风管利用外用电梯运至施工楼层，按系统编号就位后组对，一般8～10m为一段。法兰间垫防排烟风管采用难然型9501密封胶条，普通通风空调风管采用闭孔橡胶板，法兰螺栓朝一侧，按对称的方法均匀拧紧螺栓，并随时调整平直度。

D风管吊装

风管吊装前在风管位置楼板部位设置吊点（用膨胀螺栓固定），通过吊索滑轮，吊链葫芦将风管起吊，并通过移动脚手架安装吊架横担，并调整好其水平度。

E对于不便悬挂倒链或滑轮，因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到龙门脚手架操作平台或云梯上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装，也可运用顶升机作垂直运输。

F风管的漏风量测试

风管安装完毕，对进行风管的检漏。本工程通风空调系统采用漏光法检测。

5、通风空调部件安装

A防火阀门安装

防火阀门有水平安装和垂直安装，有左式和右式之分，在安装时务必注意不能装反，易熔件应在安装工作完毕后再装，在安装前还应再试一下阀板关闭是否灵活和严密，阀在安装完毕后，应在阀体外部明显地标出“开”和