铝合金常识分析和总结.docxVIP

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前供货状态及硬度(REF)时效状态、硬度、力学性能

前供货状态及硬度(REF)

时效状态、硬度、力学性能

牌号

状态

硬度HW

状态

硬度HW

抗拉强度MPa

1.铝合金厂目前使用的6×××铝材,主要有—6061、6063、6005A、6082等4种;各材料自的特点:

材质

材质

6063

挤型优

金工

6005A

焊接

优(对缺口不敏感)差

(易开裂)

优良

阳极

6061

6082

各种材料的企业标准中的物理性能为:

6063

T1

5°-8°

T5

≥11.5°

≥185

6005A

T1

5°-11°

T5

≥14.0°

≥265

6061

F、O

T4

无要求

8°-12°

先T4

T6

后T6

≥15°

≥285

6082

T4

8°-12°

T6

≥15.5°

≥330

如客户需求的材料性能为:表面易抛光,表面要求较高,但对抗拉强度与硬度要求不高,则我们应选择何种材料———6063—————;如需弯管,且对强度也有高要求;则应该选择何种材料——————6005A——————————;如需焊接且便于整形,我

们应选择何种材料—————6061———————;

铝合金产品的表面处理方式通常有------表面阳极氧化、表面喷涂处理---;

铝合金阳极氧化目前工厂有几种方式喷砂阳极、OO1B、阳极染色;

铝合金阳极氧化原理——将铝及其合金置于适当的电解液中作为阳极进行通电处理,使其表面产生一层致密的氧化物保护膜;以铝为阳极置于硫酸电解液中,利用电解作用,使铝表面形成阳极氧化膜的过程成为铝硫酸阳极氧化

铝合金热挤压的原理—挤压成形是对放在挤压筒中的经过加热的铝棒通过挤压杆施加外力,使之从各种规格的挤压模具中流出,成各种形状与尺寸产品的一种加工方法;

铝合金产品出现偏壁及壁厚不均现象造成的原因为—三芯不同心————————;

铝合金材料的焊接通常采用———氩弧—焊接法;

铝合金焊接前处理的作用—清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污,以保证焊接使得接头的强度符合力学;

铝合金T4热处理的作用—将铝材固溶,保温45分钟后淬火,即采用强制水冷方式,使工件达到固溶;

铝合金T6热处理的作用—将固溶后的型材,通过人工时效,使材料达到固溶饱和,获得型材应有的力学性能;

铝合金常用的材料状态可分为—O态、F态、T1态、T4态、T5态、T6态————;分别代表—:

O态:退火状态

F态:适用于不需进行专门的热处理且对力学性能不做严格要求的产品;T1态:由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态

T4态:固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态

T5态:由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态T6态:固溶热处理后进行人工时效的状态

如有一产品在整车上呈不受力状态,我们建议采用的铝合金物料挤型状态为F态;15. 6×××系列铝材通常采用何种——5356————焊丝;

针对焊接裂纹常采用的检验方法—渗透探伤法、射线探伤法、色粉探伤法等;

铝合金阳极氧化的作用—使其表面一层氧化物保护膜;

铝合金阳极氧化封孔的作用——使其氧化膜变硬、更加牢固、手感光滑;

铝合金采用被广泛运用于航天领域,是运用铝合金材料的——密度低、强度大性能;

铝合金被用于电线电缆方面是运用铝合金材料的————导电性能————————

——性能;

铝合金氧化物的分子式为—AL2O3—————、铝的密度为——2.7————克/立方

27Aluminium厘米;原子量为 ;英文名—

27

Aluminium

铝在碱和盐的水溶液中,氧化膜容易被破坏的特性,故氧化后的产品需脱膜,常采用—

——片碱(NaOH)—————水溶液处理剂;

铝合金氧化后的氧化膜厚度约在 8-15 微米;

针对铝合金封孔检验方法——用蓝墨水滴在封孔后的产品表面,用布看能否轻拭去——

—能擦去则说明封孔质量不好,不能擦去,则说明封口质量不好;

铝合金件表面有油污,不仅抛光,前处理,可以成功进行阳极氧化( × )

铝合金不光可以阳极氧化、表面喷涂,还可以进行电镀( √ )

产品质量还坏是通过过程质量来控制的,而不是通过结果来实现的( √ );28.焊接处焊道高不会影响装配(× )

铝合金管内不得有叶片(√ )

铝合金管内不得有任何毛刺(√)

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