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齿轮零件.dwg
出图.dwg
打印出来.doc
]悬挂式输送机传动装置设计.doc
装配图.dwg
目录
设计任务书……………………
1传动装置总图…………………
2设计要求………………………
3已知条件………………………
一、电动机的选择……………………
二、分配传动比………………………
三、传动装置的运动和动力参数计算……………
四、传动零件的设计计算…………
(一)第一级直齿圆柱齿轮的基本参数及强度计算……
(二)第二级直齿圆柱齿轮的基本参数及强度计算……
五、齿轮公差组的确定(圆柱齿轮)……………
六、轴的结构设计及强度计算……………………
(一)输入轴结构设计和强度计算………
(二)中间轴的结构设计……………………
(三)输出轴的结构设计……………………
七、轴承寿命校核计算………………
八、平键的强度校核…………
九、箱体的基本参数…………………
设计小结……………………
参考资料……………………
设计任务书
1.传动装置总图
2
3
减速器
电动机
2.设计要求:
1)选择电动机类型和规格;
2)设计减速器和开式链轮轮传动;
4
3)选择联轴类型和型号;
4)绘制减速器装配图和零件图;
5)编写设计说明书。
3.已知条件
1)机器功用通用生产线中传送半成品、成品用,被运送物品悬挂
在输送链上;
2)工作状况单向连续运输,轻度振动;
3)运动要求输送链速度误差不小于5%;
4)使用寿命8年,每年350天,每天16小时;
5)检修周期一年一小修,三年一大修;
6)生产批量中批生产;
7)生产厂型中、大通用机械厂;
8)原始数据主动星轮圆周力:3.5KN主动星轮速度:1.1m/s
主动星轮齿数:11主动星轮节距:80mm
5
一、电动机的选择:
1)主动星轮圆周力:F=3.5Kw
F=3.5Kw
2)主动星轮逦虔:内容及计算说明/s
V=1.1评算结果
3)主动星轮齿数:z=11
4)主动星轮节距:p=80mm
z=1
p=80mm
5)传动装置总效率:
①选取弹性柱销联轴器效率:n=0.99
圆柱齿轮传动效率:7=0.97
角接触球轴承效率:η承=0.99
链传动效率:n=0.96
②总效率:
=0.99?×0.972×0.99×0.96
=0.8590
6)电动机输出功率:
6)确定电动机型号电动机所需额定功率P和电动机输出
功率P关系为p≥k·p?取K=1.2则
p=k·p?=1.2×4.482=5.378kw所以:
选择电动机型号为:Y132S-B3型三相异步电动机,额定功率
P?=5.5Kw,同步转速n?=1500r/min,异步转速
n=1440r/minc
二、分配传动比:
1.估算传动装置的总传动比:
电动机满载时转速为n,输送机星轮的转速为n。
7=0.99
7柱=0.97
7承=0.99
7=0.96
η。=0.8590
P=4.482Kw
p=5.378kw
6
n?=60×1000×v/p×z=60×1000×1.1/11×80=75r/min
i=n/n?=1440/75=19.2
减速器为二级展开式圆柱齿轮减速器
2.根据公式:
i?·iz?·i=i
试分配传动比:
根据i?=(1.3~1.4)i??
第一级齿轮传动:i?=3.5327
第二级齿轮传动:iz?=2.7175
第三级(开式)链轮传动:i=2
三、传动装置的运动和动力参数计算:
1.计算各轴转速:
n?=n=1440r/min
2.计算各轴输入功率:
P=P·nm·η=4.482×0.992=4.493Kw
R?=P·n·7承=4.393×0.99×0.97=4.219Kw
P?=P·η
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