热工仪表管路施工工艺设计示范卡.pdfVIP

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第1章热工仪表管路施工工艺示范卡

1.1适用范围

本工艺卡适用于火力发电厂热工测量管路、取样管路和排污管路的施工，对

于热工气动信号管路、气源管路和蒸汽防冻伴热管路的施工以及机务的取样、加

药小口径管道的施工作业可以参照执行。

1.2施工流程说明

1.3主要施工工艺质量控制要求

1.3.1仪表管路外观质量检查

a）施工前应对仪表管路进行外观质量检查，管子内外表面应光滑、清洁、不

应有针孔、裂纹、锈蚀等现象。

b）仪表管路在使用前应进行污物、杂质的清洁，并将管口临时封闭。

1.3.2管路支架施工

a）支架制作应符合、规范设计要求，选材应符合要求。支架不能用火焊切割、

开孔，必须用切割机切割和电钻开孔。

b）支架安装、焊接应牢固可靠、美观、整齐，尺寸偏差不得超出规范要求，

并符合仪表管坡度的要求，如图1.1所示。

图1.1支架安装

c）管路支架的间距应均匀，各类管子所用的支架距离要求见表1.1。

表1.1支架距离

水平敷设垂直敷设

.z.

火电建设工程施工工艺示范手册电气、仪控部分

（1）

无缝钢管1～1.5m1.5～2m

铜管、塑料管0.5～0.7m0.7～1m

如图1.2、1.3所示。

图1.2不锈钢仪表管路支架间距

图1.3仪用空气铜管管路支架间距

1.3.3仪表管切断和下料

a）管径8mm及以下钢管和有色金属管应使用专用管子割刀切割，应保证切断

面与管子轴线垂直，并除去切口毛刺和棱角。

b）管径8mm以上钢管建议使用切割机切割，并打磨管口毛刺和棱角。

c）管子切断后，切口应平整、不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、氧化

铁和铁屑等杂质存在。

1.3.4仪表管的弯制

a）金属管子的弯制应采用冷弯方法。

b）管子的弯曲半径，对于金属管应不小于其外径的3倍，要求为4～6D，对

于塑料管应不小于其外径的4.5倍。管子弯曲后，应无裂缝凸坑，弯曲断面的椭圆

度不大于10%，如图1.4所示。

图1.4仪表管弯制

1.3.5仪表管路敷设

a）管路应按二次设计的位置敷设，应整齐、美观，宜减少交叉和拐弯，如需

交叉应在隐蔽处进行。不应敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀和有较大振动

处。

中国电力投资集团公司工程建设管理分公司

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b）同一排管接头必须根据现场情况以统一图案布置，要求采用一字形或V字

形图案，如图1.5、图1.6所示。

图1.5管接头的一字形布置

图1.6管接头的V形布置

c）管路沿水平敷设时应有一定的坡度，差压管路应大于1：12，其它管路应大

于1：100，管路倾斜方向应能保证排除气体和凝结液体，否则，应在管路的最高

或最低点装设排气或排水阀,如图1.7所示。