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橡胶混炼车间安全操作规范

一．密炼机安全操作规程

1．开车前必须检查混炼室转子间有无杂物，上顶栓、翻斗、仪表、信号装置等是否完好，方可准备开车。

2．投料前要先关闭好上顶栓，塑炼胶、合成胶、小料、混炼胶等要逐个投入，禁止一次投料，粉料要轻投轻放，炭黑袋要口朝下逐个投入。

3．设备运转中，严禁往密炼室里探头观看。

4．操作时要经常检查限位开关，以防出现失控，发生事故；听到异常响声，立即按急停按钮，停机处理。

5．如遇突然停车，应先将上顶栓提起，切断电源，关闭水、风汽阀门。

6．上顶栓被胶料挤（卡）住时，必须立即切断电源，停机处理。

7．上顶栓漏出的胶料，不准用手拉，要用铁钩取出。

8．操作时，要站在配电盘前；排料时，不准把手伸到翻斗内去扒料。

9．停车时，要落下上顶栓，关闭风、水、汽阀门，切断电源。

二．开放式炼胶机安全操作规程

1．开车前要穿戴好劳保用品，工作服要做到三紧，禁止腰系绳、带、胶皮等严禁披衣操作。

2．开车前必须检查大、小齿轮及辊筒间有无杂物。

3．每班首次开车，必须试验紧急刹车是否灵敏可靠，制动后前辊空车回转不准超过1/4周，平时严禁用紧急刹车装置停车。

4．调整辊距要平衡，严禁偏辊操作和设备超负荷。

5．加料时先将小块胶料靠大齿轮一侧加入。

6．胶料上车包辊后，操作时要先划刀，后上手拿胶，胶未划下，不准硬拉硬扯，严禁一手在辊筒上投料，一手在辊下接料。

7．如遇胶料的跳动，辊筒不易扎胶时，严禁用手压胶料。

8．推胶时必须用手半握拳，不准超过辊筒顶端水平线，摸测辊温时手背必须与辊筒转动方向相反。

9．割刀必须放在安全的地方，割胶时必须在辊筒的下半部进刀，割刀口不准对着自己的身体方向。

10．打三角包时，禁止带刀操作，打卷时胶卷重量不得超过规定标准。

11．辊筒运转中发现胶料中或辊筒间有杂物、挡胶板、轴瓦等处有积胶时，必须停机处理，严禁在运转辊筒上方传送物件。

12．严禁在设备转动部位和料盘上依靠、站、坐。

13．遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门，严禁带负荷开车。

14．工作完毕，切断电源，关闭水、汽阀门

一、目的

规范化的设备操作及设备的维护保养，其目的就是确保设备的正常运作与延长寿命，降低维修成本与提高生产效率。

二、适用范围

适用于橡塑密炼机设备的作业指导

三、专项职责

由使用单位指定的设备专项操作员和维护保养员不得违规并熟练操作设备，监督无关人员不得靠近和乱动设备的职责。

四、作业细则

1、依次打开电源，如需加温的请设定温度并观测加温是否正常，如水冷却的，请打开进出水阀门进行正常通水。

2、清理密炼室，切勿用如铁丝等硬物余留，检查各齿轮油，机油、黄油的油位及润滑状态，特别注意是三联体油杯的油位不得少于一半，并定期观测三联体油位变化情况，没耗油或耗油过快都是非正常现象（要调节三联体的旋钮），新机的齿轮油最迟半年更换，活动部位每周至少添加一次润滑油，在加油时不得超过油镜的一半，否则会产生漏油。

3、准备物料并打开电源和气压，把加压盖升至上限位置，然后启动主马达电机，在主电机启动半分钟后再投入准备好的物料，再把加压盖压下，进行物料的密炼。

4、如需要换色，请倒入清洗料或者原料清洗剂，然后用扫把或者铁丝清理密炼室里面转子轴缝隙里的旧料。

5、密炼时可根据物料的物性要求，可调自动或者手动来密炼，过硬物料不能过多过大，否则会死机或烧坏主电机。

6、物料密炼完毕后，先升起气压盖，再翻转密炼槽，等到位之后倒出物料然后再使密炼槽回位，再加料进行密炼下一手料。

7、停止生产时，先依次关闭各功能电源,然后关闭主机电源，最后快速清理密炼室，并打扫清理干净灰尘。

五、注意事项

1、定期检测各线路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容。

2、活动部位及密炼室堵塞时，切勿用手或铁棍伸入里面，而是用塑料棍去小心处理。

3、接触高温部位时，请小心不要被烫伤。

4、出现漏粉或密封环发出尖叫声时，首先把四个螺丝帽平均地松掉然后再拧进一些，然后在密炼室里的转子缝隙加些物料油或机油，再空转3—5分钟的同时用锤子在弹簧边的密封环压盖的周边轻轻地敲击几下即可，如还漏粉再调个别弹簧的松紧度，如果密封环压盖和密炼室侧板水槽很贴近时说明里面的密封环已经磨损，需要重新更换，更换密封环方法见说明书。

5、特别注意：每天开机前检查各齿轮油，机油、黄油的油位及润滑状态，每天加强注意是三联体油杯的油位不得少于一半，并定期观测三联体油位变化情况，没耗油或耗油过快都是非正常现象（要调节三联体的旋钮），新机的齿轮油最迟半年更换，活动部位每周至少添加一次润滑油，在加油时不得超过油镜的一半，否则会产生漏油。

6、机器出现故障时第一时间内停止机器的动作，无关人员不得擅自做任何动作，通知并等待贵司的机修人员检查维修。

密炼机安全操作规程

1.机台操作人员必须经过安全