维劳夫特纤维.docxVIP

维劳夫特纤维是近年才问世的国际最新型保暖性和舒适性均佳的环保型纺织原料，所用的木材是专门经过生态培育的。用溶剂法生产的该纤维可以保证不产生任何影响环境的污染。该纤维截面为扁平状结构，长宽比达5:1，光泽好，手感柔软。扁平状结构纤维比圆型截面纤维易在纱线上造成大量间隙，能使纱线和织物手感柔软、导湿透汽、膨松、保暖性好、穿着轻盈和舒适。有回归自然的感觉。且易洗涤打理。

按照人们普遍接受的服装舒适性是指:穿着这样的服装即不感到稍凉，也不感到微热，在心理和实际上总是处于舒适状态。

影响服装舒适性的因素:

1、热湿感——要求服装有良好的透汽性，优良的导湿性，一定的保暖性。

2、压感——要求服装有一定的宽松性，不粘贴人体皮肤，有一定的运动机能性，不束缚人体的运动。

3、触感——要求服装有良好的接触舒适感，不刮伤、刺痒皮肤，于皮肤有良好的适应性。维劳夫特纤维制成的服装，例如；维劳夫特纤维50%涤纶50%。

1、透汽性稍逊于中空涤纶，大大优于纯棉和丙纶等纤维。

2、30分钟导湿综合值远远高于纯绵、中空涤纶和丙纶。

3、保暖性；厚织物热阻值以维劳夫特/涤纶为最好，优于纯棉、中空涤纶和丙纶。

4、水汽吸收速率稍逊于纯棉而优于中空涤纶和丙纶。

5，在蓬松度方面，稍逊于中空涤纶而优于纯棉和丙纶。综合以上可以看出:

维劳夫特/涤纶具有天然纤维和化学纤维的综合优点，制成的服装有非常良好的舒适性。目前，国外该纤维的产品还很少。当原料刚刚进人中国市场，我们就进行了国内首家实验性纺纱、织造的研究。英国阿考迪司公司(Acordis)选择我公司作为该原料的唯一国内代理商和产品出口商。

现将该纤维纺纱、织造的主要技术，简要总结如下:

1、维劳夫特纤维纺纱工艺

(以维劳夫特纤维和涤纶中空混纺纱为例)

纤维简介

维劳夫特纤维规格及物理性能纤维规格2.4dtex×38mm

干强17-2lcN/tex干伸长19%-23%湿强9-12cN/tex湿伸长25%-30%吸湿95%-105%截面(长宽比)5:11-1-2中空涤纶

纤维规格1.67dtex×38nm

两种工艺流程及对比实验

并条混棉

维劳夫特纤维:AOO2D+FAO22(六仓)→A036C(梳针)→A076C→A186D型梳棉机中空涤纶:AO2D→FA022(六仓)→A036C(梳针)→A076C→A186D型梳棉机

两种纤维条→FA3l1并条机→FA3l1并条机→FA3l1并条机→A454P粗纱机→1294B细纱机

(或FA506)

圆盘抓棉混棉

维劳夫特纤维和中空涤纶

A002D→FAO22(六仓)→A036C(梳针)→A076C+A186D型梳棉机→FA3l1并条机→FA3l1并条机→FA3l1并条机→A454P粗纱机→1294B细纱机(或FA506)

维劳夫特和涤纶分别在并条机上混和与维劳夫特和涤纶在圆盘抓棉机上混和的对比实验，结果如表1、表2。

表1并条混棉

表2园盘混棉

我们又做了细纱常规纺纱和聚集纺纱(细纱双粗纱和双喂人喇叭口)的对比试验，聚集纺纱质量如表3。

表3成纱指标

聚集纺纱质量明显优于普通环锭纺纱。

各工序工艺上应注意事项

清花:低于正常涤纶10%的打手速度;稍重加压、短流程。

梳棉:适度低的张力;防止棉网断裂，除尘刀可反装;中等车速和低于20g/5m的定量。(3)并条:3道均采用6根并合;隔距要比正常涤/棉大2-4mm;并条中头并后牵1.7-1.9;未并为1.1-1.2;适当偏大的喇叭口;注意解决缠皮辊现象。

(4)粗纱:适当重加压;和稍大捻系数，但以不出硬头为准。(5)细纱:总牵伸25倍

左右;后牵伸1.2倍左右;捻系数在370-390之间;最好用较重的钢丝圈和PG2/13851钢领。2织部工艺

以(T/C32+V/T中32)×T/C32176×8O×62双面纱卡为例2-1设计思想

在材料选取上，经纱采用维劳夫特和涤纶中空纤维混纺纱与涤棉混纺纱，主要是充分利用各种纤维的优异性能，使纤维之间能够取长补短，从而改善产品外观、手感、功能等，以达到优化产品结构，提高产品档次，特别是开发具有保暖特色高档服装面料为目的。

在组织设计上采用经二重组织织造，纱线成重叠状配置，从而增加织物厚度与重量，又可使织物表面细致，并可使织物正反面具有不同组织、不同花纹。一个系统的经纱使不同纤维能

有效体现各自的优点，相互取长补短。思路上，正面为涤棉纱，使布身挺刮，产品保形及尺寸稳定性好，洗后不变形。反面为维劳夫特和涤纶中空纤维纱，便面料贴身穿着舒适，保暖，吸湿散湿快。V50/T中5032S纱比T65/C3532S纱上色性能好，染色后织物正反面具有