质量管理数字化检测中的常见问题.pdf

随着时代的发展，各种产品及其零部件的精密程度与日俱增，过往粗放的质量管理已经不能适应企业

管理和时代发展的需要，当今制造业企业要想在竞争激烈的大环境下生存下去，以“用数据说话”为基础

的精细化质量管理业已成为企业质量管理升级换代的必由之路。

“数字化检测”是质量管理“用数据说话”不可或缺的第一步。数字化检测能帮助企业快速采集质量

数据，为质量持续改善提供决策支持。数字化检测已经成为各个企业越来越重视的基础性工作，可以帮助

企业提高效率，大幅降低时间成本。一方面，只有充分实现数字化检测，才能为“用数据说话”提供准确

可信的第一手资料，为后续的过程监控、数据分析提供原料；另一方面，只有充分实现数字化检测，才能

保证数据的及时采集和提交，确保数据的准确性，同时不给一线的质量检验人员带来不必要的工作负担。

根据专业数字化检测与质量大数据系统QuAInS的总结，企业在质量管理数字化检测中的常见问题包

括：

1.质量检测场景多样化匹配问题。

由于产品、质量控制流程多样，质量检验的场景、流程要求和操作习惯也是千差万别，比如摩擦产品、

液压件，人工关节、汽车变速箱、新能源电机等的检测场景之间就差异很大。那么如何可以在确保质量的

前提下提升检验员的工作效率，便是企业在数字化检测中急需解决的问题。比如，对于小而轻的零件，由

于在检测时可以十分方便地进行翻转，因此对其各个项目的检测顺序的规定可以相对比较灵活；而对于变

速箱壳体等较大型的零件，由于检测项目多，翻转和移动困难，因此常常需要一个面一个面地逐个完成检

测，这就涉及不同检测器具之间的切换问题；而有的情况下，由于检测器具本身切换较难，又需要零件本

身的检测流程能配合检测器具切换的便利性……，这些，就对数字化检测系统的场景适配能力提出了很高

的要求。

2.检测仪器的数字化及仪器管理问题

众所周知，不同的质量项目需要使用不同的检测仪器进行检测。这些检验项目，不仅仅是因为其本质

特性不同（如重量、三维尺寸、电性值、硬度、金相、形位公差、粗超度、金属成分等等），有时候还需要

根据现场环境和产品本身的特点使用专门定制的量检具。因此这需要数字化检测系统拥有强大的检测设置

管理和支持能力，能对接各种检测仪器进行数据采集并能支持面向特定仪器和检测需要的客制化二次开发

能力。

3.检测工程中的防呆防错问题

现实中，对于一线检测人员而言，质量检验的工作量是很大的。而且在一些企业，检验员完成的检验

任务量本身就是对检验员进行绩效评价的KPI之一。但是，大多数情况下，准确地完成一项检验工作往往

并不想看起来那么容易。检验员需要确保产品被正确放置和固定正确的夹具上，需要确保使用的量具与被

测项目正确对应，需要确保使用的量具正确且正确与被测项目接触（或非接触），需要正确操作测量仪器以

确保测量系统的重复性和再现性满足要求；需要正确地读取检测数据并进行记录，使用一部分检测仪器时

还必须时刻关注环境温度等。因此，在尽量帮助检验员提高工作效率的同时起到最大的防呆防错作用，尽

量减少检验员需要关注的方面，帮助检验员省力省心地高效率地完成工作，确保数据的正确性、准确性与

及时性，也就成为了数字化检测系统软件需要解决的问题之一。

据专业数字化检测与质量大数据系统QuAInS的多年实施经验，上述问题还只是企业数字化检测实践

中所遇到的问题的冰山一角。而罗马并非一日建成，QuAInS系统的数字化检测模块，经过多年的积累和逐

步优化，已经拥有强大的对各种检测场景的契合能力以及灵活的配置能力，帮助电子、半导体、航空航天、

汽车及其零部件、光伏、医疗器械、军工、家电等诸多行业的客户成功解决了各种数字化检测中的复杂问

题。