钢筋笼加工技术交底.docxVIP

技术交底记录 编号

工程名称施工单位

地铁6号线二期工程北关站

中铁三局集团有限公司北京地铁6号线二期十二标项目经理部

交底日期分项工程名称

2011年12月05日

钻孔灌注桩

交底提要 钻孔灌注桩钢筋笼加工

交底内容：

一、材料准备

HRB335钢筋Φ25，HRB335钢筋Φ20，HRB335钢筋Φ12，E43焊条，方木。

二、主要机具

钢筋调直机，钢筋弯曲机，电焊机和钢筋切割机。

三、作业条件

1.机械已调试完成。

2.施工场地“三通一平”已经完成，符合施工条件。

3.加工钢筋笼所用的模具已准备好，放置钢筋笼的方木已摆放。

4.现场配置好三级配电箱供钢筋笼加工使用。

四、操作工艺

钢筋笼下料→焊接钢筋笼加劲筋→焊接钢筋笼主筋→焊接钢筋笼螺旋箍筋→焊接钢筋笼吊环→检查验收。

1.钢筋笼下料之前，钢筋技师必须认真阅读钢筋笼加工技术交底，根据不同钢筋笼的型号，进行精心合理配筋，要求接头数量最少，剩余钢筋头数量最少,做到技术可行和经济合理。

2.受力钢筋接头位置设在受力最小处，并应相互错开35d且不小于500mm，d为钢筋直径。同一连接区段内的纵向受力钢筋的焊条接头面积百分率，对纵向受拉钢筋，不应大于50%。

3.焊接钢筋笼加劲筋时，间距允许偏差±10mm。

4.焊接钢筋笼主筋时,采用单面焊，焊缝长度10d(d为钢筋直径)。主筋间距允许偏差±10mm,长度允许偏差±30mm。

5.焊接钢筋笼螺旋箍筋时,严格按照技术交底图纸中的要求进行焊接,注意加密区和正常区段螺旋箍筋的间距,分别是100mm、150mm、200mm,纵向间距允许偏差±20mm。螺旋箍筋头尾成环。

审核人 交底人 接收交底人

1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

技术交底记录 编号

工程名称施工单位

地铁6号线二期工程北关站

中铁三局集团有限公司北京地铁6号线二期十二标项目经理部

交底日期分项工程名称

2011年12月05日

钻孔灌注桩

交底提要 钻孔灌注桩钢筋笼加工

交底内容：

6.用Φ12光圆钢筋做钢筋笼吊装耳环,焊吊装耳环时,焊接长度单面焊不小于10d，d为钢筋直径，焊缝饱满，不咬边不漏焊。

7.焊接完成的钢筋笼，经过施工班自检，领工员、质检员检查后报监理工程师检查，合格后摆放整齐，挂成品标志牌。

五、质量要求

1.钢筋表面的浮锈、浮皮等在使用前清除干净。

2.桩身纵筋锚入冠梁满足设计要求，加强箍筋间距满足设计要求，螺旋箍筋开始和结束位置必须有水平段，长度不小于一圈半。

3.钢筋笼主筋净保护层厚度为70mm。

4.严格按照交底要求进行钢筋笼加工，各项误差要在允许的范围之内。

5．严禁用氧气焊切割钢筋。

6.钢筋焊缝长度不得小于设计要求。

7.钢筋焊接前注意调整电流，不得烧伤主筋，不得在主筋上试焊、起弧。

8.钢筋主筋有两个接头时，接头把必须在同一面上，不得交错，防止主筋不同心。

9.严格检查箍筋和主筋绑扎情况，不得漏扣。

审核人 交底人 接收交底人

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一

技术交底记录 编号

工程名称施工单位

地铁6号线二期工程北关站

中铁三局集团有限公司北京地铁6号线二期十二标项目经理部

交底日期分项工程名称

2011年12月05日

钻孔灌注桩

交底提要 钻孔灌注桩钢筋笼加工

10.钢筋笼制作允许偏差

序号 项 目 允许偏差（mm）

1

主钢筋间距

±10

2

箍筋间距

±10

3

直径

±10

4

长度

±30

5

主筋保护层厚度

±5

六、成品保护措施

1.经过三检合格后的钢筋笼，应堆置在仓库（棚）内；露天堆置时，应垫高并加遮盖。

2.堆放钢筋笼的场地应平整，不能有积水，准备覆盖帆布，防止下雨造成钢筋笼锈蚀。

七、安全注意事项

1.焊工必须持有效的电焊工证上岗，施工完毕，拉闸上锁，移动电焊机时必须切断电源。

2.施工过程中不能私自拉电线，接线找电工。

3.拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准胸肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

4.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要用脚踩紧。

5.机械运转正常，方可断料，断料时，手与刀口距离不得小于15cm，活动刀片前进时禁止送料。

6.切长钢筋应有专人挟住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

审核人 交底人 接收交底人

技术交底记录 编号

工程名称施工单位

地铁6号线二期工程北关站

中铁三局集团有限公司北京地铁6号线二期十二标项目经理部

交底日期分项工程名称

2011年12月05日

钻孔灌注桩

交底提要 钻孔灌注