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催化氧化炉装置
催化氧化系统实物图
设备说明
电催化氧化〔ElectricCatalyticOxidizer简称ECO〕设备能有效的降低热量损耗及能耗资源,同时大大降低净化后气体排出温度。ECO设计独特,布局合理,具有以下特点:
①操作便利:工作时全自动掌握。
②能耗低:到达肯定浓度时,无功率〔或低功率〕运行。
③安全牢靠:泄压、自保,阻火除尘、超温报警及先进的自控。
④阻力小效率高:承受当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂,比外表积大。
⑤占地面积小:仅为同行业同类产品的70%。
⑤使用寿命长:通过试验证明,催化剂一般4年更换,并且载体可再生。ECO主机由阻火除尘器、热交换器、预热器、催化反响室、主排风机、掌握
系统、电加热组件以及催化剂组成,是设备的核心部件。
图4电催化氧化主机实物图
阻火除尘器:将设备和废气源之间的危急阻隔开来,保证处理设备和生产设备之间的安全,同时除去废气源中的粉尘。构造为波浪网型及过来棉,参照国家标准制造,更换快捷,清理便利。是本设备中安全设施之一。
热交换器:将有机气体分解后的热能和废气源冷气流进展冷热交换,置换热能,提高废气源的温度。当废气浓度到达肯定值时,通过热交换器的作用,可以保证设备在无运行功率〔或低功率〕的状态下正常运转,是催化净扮装置中对废气源进展第一次温度提升装置,也是设备中节能设施之一;通过热交换器内部对气流的合理掌握,使交换器的效率保证在50%以上。构造承受Q235冷轧钢钢板制,合理的布置,使冷热气流全面接触,能量进展全面置换;全部制作依据国家
《钢制压力容器制作标准》进展制作和验收。
预热室:废气源在进入催化氧化室之前,经温度检测仪检测,温度达不到催化反响的条件,由布置在预热室内的电加热系统进展温度的其次次提升;Q235电加热组件为红外线加热管外绕散热翅片,由固定绝缘板固定,维护更换格外便利。当预热温度超过设定最高温度时,马上发出报警信号,关闭加热装置,开启直接排空装置。预热室的加热装置应与风机联锁
后保持不变的物质。本装置中选用的催化剂型号为TFJF/工业废气VOC净化催化剂,是处理各种不同类型有机废气的高效广谱型催化剂。TFJF/工业废气VOC净化催化剂,催化剂蜂窝
后保持不变的物质。本装置中选用的催化剂型号为
TFJF/工业废气VOC净化催化剂,是处理各种不同类型有机废气的高效广谱型催化剂。
TFJF/工业废气VOC净化催化剂,催化剂蜂窝
掌握系统:监控全部动力点起动、停止、故障,反映整个运转过程中气体的升温、气体分解状况,对设备整个过程进展全方位安全动力保护,可以依据废气源性质及生产线状态进展设定。主要掌握组件
掌握系统:监控全部动力点起动、停
止、故障,反映整个运转过程中气体的升温、气体分解状况,对设备整个过程进展全方位安全动力保护,可以依据废气源性质及生产线状态进展设定。主要掌握组件选用进口产品,保证设备的良好运行、安
全性及使用寿命。
电加热组件:电加热组件为红外线电热管,利用电加热的辐射原理。电加热管由φ16高温薄管外缠绕翅片,内衬高温氧化镁及电加热丝组成,具有效率高、散热快、寿命长等特点,严格依据国家标准制作和验收。热电阻承受不锈钢保护管。其性能参数为:
电功率NkW
电功率
NkW
功率偏差
±10%
冷态绝缘电阻200MΩ
老化时间
3000h
拉力
≥998N
热态绝缘电阻≥5MΩ
翅片高度
4mm
催化剂:催化剂是在化学反响中能转变反响温度而本身的组成和重量在反响
陶瓷做载体,内浸渍贵金属铂和钯,具有高活性、耐高温及使用寿命长等特点。
净化效率≥97%的起燃温度和相应浓度表5 催化剂活性指标测试
净化效率≥97%的起燃温度和相应浓度
甲苯
4g/m3
220℃
苯
4g/m3
240℃
二甲苯
4g/m3
220℃
醋酸乙酯
4g/m3
300℃
乙酮
4g/m3
220℃
甲基胺
4g/m3
320℃
正已醇
4g/m3
180℃
丙醇
4g/m3
280℃
性能参数为:方形孔,孔数25个/cm2,积存密度为0.76±0.02kg/L,强度为100kgf/cm2,比表积为25m2/g。活性指标测试见下表:
外形尺寸50×50×34mm
外形尺寸
50×50×34mm
空穴尺寸
φ1.3mm
空穴密度
25.4个/cm2
孔壁厚度
0.5mm
深层主晶相
γ-A1203
比外表积
43m2/g
积存密度
0.8g/cm2
空速
1.2×104h-1
催化剂活性温度
210℃
耐冲击温度
750℃
使用寿命
≥10000h
设备安全设置
在设备的进口设置了阻火除尘装置,将生产线和处理设备之间的任何危急断开,同时处理废气源中的灰尘,保证废气的干净度。装置正常运转。阻火器应能有
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