品质部年终总结和工作计划.pdf

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品质部年终总结和工作计划

计划是提高工作与学习效率的一个前提。做好一个完整的工作计划,才能使工作与

学习更加有效的快速的完成。计划怎么写才能发挥它最大的作用呢?那么下面我就

给大家讲一讲计划书怎么写才比较好,我们一起来看一看吧。

20xx年尾是我司质量管理强化基础建设的新开始。公司领导准备推行iso9001认

证,前期工作已在准备。公司品质部也开始成立独立部门,在品质部全体员工的集

体努力下,我们重点从质量团队的建设、产品过程的监控、产品质量缺陷的整治、

质量体系的改进等几个方面入手,并通过引入科学的数据统计方法,以及质量工具

的应用,将使质量水平有一定的提高,会有效保障产品的质量。

1.质量团队的建设

20xx年底,我们对质量管理团队进行了人员调整,加强部门能力、细化人员分工;

同时在现有人员有限的条件下,我们实施一人多岗、全面发展原则,确保在来料、

制程、成品检验每个质控点都有专人负责。通过一年的努力,我们成功建立了职责

分明、相对稳定的质量管理团队,具体如下:

1.2培训质量管理知识

为提高品质人员自身的知识水平及工作技能,20xx年底我们结合公司内部培训、

日常工作中的经验分享、资料自学等多种方式,对品质部人员进行了培训。培训内

容涉及iso9001-20xx质量管理体系、qc工具使用知识、产品质量检验等。通过培

训,将使质量管理团队整体素质得以提高,同时还激发了人员工作和学习的积极性,

为后续持续改进打下了很好的基础。

1.3编制和完善作业文件、优化体系文件

结合以我们在质量管理上的经验和教训,20xx年底,我们根据公司领导要求,同

时结合产品技术指标,对本部门编制和完善了各项作业文件,产品质量标准和各项

目的配套表格,使质量工作得以规范和标准化,避免无据可查。

20xx年编制和完善的作业文件列表序号12345编制和完善的作业文件供应商管

理办法,客户投诉,退货处理办法机械零部件表面处理检查标准iqc作业规范机

械零部件外观检验标准ipqc,oqc作业规范

6品质异常联络单

7客户投诉履历表

2.产品全过程监控和数据分析

20xx年底,随着客户对产品要求的提高及由于产品质量问题造成的严重浪费,我

们及时调整了质量管理方式,努力做到生产全过程监控,目前设置了来料、制程、

成品专人质控岗位,力争做到不合格材料不进厂、不合格半成品不转入下道工序,

不合格品不出厂。

20xx年底,品质部在质量体系改进方面取得了一定的成效,但是由于品质部自身

水平的限制,截止到目前,质量管理工作中依然存在一些问题,需要我们持续进行

改善。

1.品质部目前问题:

a.质量人员的专业水平有待提高

由于公司规模和人员限制,品质人员在oqc(出货质量保证)和ipqc(制程控制)

上并无区分,oqc和ipqc同人担当,所以要求质量人员既要精通质量体系、质量

流程,又要精通产品实物,也就是要兼备制定者和执行者双重角色。这对质量人员

的专业水平提出了很高的要求。

b.质量人员的工作理念有待改善

因本年底品质部开始正式独立,品质意识比较薄弱。品质人员均为旧体制人员或从

其它岗位调整过来的,工作理念上未能转变过来,并与公司共同成长。20xx年底,

出现很多的反复性的质量问题,也跟我们质量人员的工作理念有一定关系。

后期,将通过部门内部多次培训、沟通、人员互比互学等方式,使得公司质量人员

的工作理念都转过来,得到了统一和提升。

c.质量考核和奖惩实施力度不够

目前已制定相关质量考核奖惩制度,但由于刚开始执行,宣传力度不够,对质量问

题的处理很难形成闭环;导致在处理质量问题中遇到较多的问题。

d.质量信息共享不够

零件生产中存在很多共通性,总结过往零件上的质量问题,可以为其他零件提供很

好的借鉴作用,避免同类问题的反复发生。目前零件质量信息的收集、整理不够顺

畅。e.各部门与品质部在沟通协调上,作业流程上,资源整合上都有不小的问题

由于公司质量体系文件正在编制完善中,iso9001认证刚开始展开前期准备工作。

各部门缺少必要的培训,所以在这个问题是有必要改善的。

2.其它综合问题

a.全员参与的质量意识有待提高

质量管理是全员参与的过程,产品质量的好坏依赖于每个部门

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