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安全阀常见故障及其消除方法

安全阀选择或使用不当,会造成阀门故障。这些故障如不

及时消除,则会影响阀门的功效和寿命,甚至不能起到安全保

护作用。常见的故障有:

1、阀门泄漏

2、阀门启闭不灵活清脆

3、开启压力值有偏差

4、阀门振荡或频跳

1、阀门泄漏

即在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面发生超过允

许程度的渗漏。其原因可能是:

赃物落到密封面上。可使用提升扳手将阀门开启几次,把

赃物冲去。

密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的

方法加以修复。

由于装配不当或管道载荷等原因,使零件的同轴度遭到破

坏,应重新装配或排除管道附加的载荷。

阀门开启压力与设备正常工作压力太接近,以致密封面比

压力过低。当阀门受震动或介质压力波动时更容易发生泄漏,

应根据设备强度条件对开启压力进行适当的调整。

弹簧松弛从而使整定压力降低并引起阀门泄漏。可能是由

于高温或腐蚀等原因所造成,应根据原因采取更换弹簧,甚至

调换阀门(如果属于选用不当的话)等措施。如果仅仅是由于

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调整不当引起,则只需把调整螺杆适当拧紧。

2、阀门启闭不灵活的主要原因

调节圈调整失当,致使阀门开启过程拖长或回座迟缓,应

重新加以调整。

内部运动零件有卡阻现象,这可能是由于装配不当,赃物

混入或零件腐蚀等原因造成。应查明原因消除之。

排放管道阻力过大,排放时建立起较大背压,使阀门开不

足。应减小排放管理阻力。

3、开启压力值变化

安全阀调整好以后,其实际开启压力相对于整定值允许有

一定的偏差。超出标准规定的允许差范围则认为是不正常的。

造成开启压力值变化的原因可能有:

由于工作温度变化而引起。例如当阀门在常温下调整而用

于高温下时,开启压力常常有所降低。这可以通过适当旋紧调

整螺杆来加以调节。但如果是属于选型不当致使使弹簧室温度

过高时,则应调换适当型号的(例如带散热器)。

由于弹簧腐蚀所引起。应调换弹簧。在介质具有强腐蚀性

的场合,应当选用表面包覆氟塑料的弹簧或选用带波纹管隔离

机构的安全阀。

由于背压变动而引起。当背压变化量较大时,应选用背压

平衡式波纹管安全阀。

由于内部运动零件有卡组现象。应检查消除之。

4、阀门振荡或频跳的原因

阀门排放能力过大(相对于必须排量而言)。应当使所选

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用阀门的额定排量尽可能接近设备的必须排放量。

进口管道口径太小或阻力太大。应使进口管内径不小于阀

门进口通径或者减小进口管道阻力。

排放管道阻力过大,造成排放时过大的背压。应降低排放

管道阻力。

调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位

置。

弹簧刚度太大。应改用刚度较小的弹簧。

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