模具材料及表面强化技术：第三章 热作模具材料.ppt

Page*3.2热作模具材料及热处理规范二、中耐热韧性热作模具钢(四)3Cr3Mo3VNb(HM3)钢2．预备热处理3Cr3Mo3VNb钢的预备热处理采用等温退火，加热温度为850～870℃，保温2～4h；等温温度为700～720℃，保温4～6h，炉冷到550℃以下出炉空冷，退火后硬度≤229HBS，组织为均匀细小的点状和粒状珠光体。Page*3.2热作模具材料及热处理规范二、中耐热韧性热作模具钢(四)3Cr3Mo3VNb(HM3)钢3．淬火与回火表3-183Cr3Mo3VNb钢淬火温度与硬度及晶粒度关系淬火温度/℃1?0201?0601?0801?0901?120硬度/HRC4747.148.547.947.8晶粒度/级109～1098～98～9Page*3.2热作模具材料及热处理规范二、中耐热韧性热作模具钢(四)3Cr3Mo3VNb(HM3)钢3．淬火与回火表3-193Cr3Mo3VNb钢的回火工艺规范回火工件回火温度/℃加热介质回火硬度/HRC锻造变形抗力小的工件570～600空气炉47～49锻造变形抗力大的工件600～63042～47Page*3.2热作模具材料及热处理规范二、中耐热韧性热作模具钢(五)2Cr3Mo2NiVSi(PH)钢1．锻造工艺2Cr3Mo2NiVSi钢始锻温度为1?000～1?100℃，终锻温度大于或等于850℃，锻后炉冷。Page*3.2热作模具材料及热处理规范二、中耐热韧性热作模具钢(五)2Cr3Mo2NiVSi(PH)钢2．预备热处理2Cr3Mo2NiVSi钢的预备热处理为锻后退火，加热温度为780℃，以小于或等于40℃/h的速度冷却到680℃后随炉冷却，退火后硬度为217～229HBS。Page*3.2热作模具材料及热处理规范二、中耐热韧性热作模具钢(五)2Cr3Mo2NiVSi(PH)钢3．淬火与回火2Cr3Mo2NiVSi钢淬火加热温度为990～1?020℃，截面边长小于或等于100mm时采用空冷，截面边长大于100mm时采用油冷。在370～400℃回火一次，硬度在45HRC左右。Page*3.2热作模具材料及热处理规范三、高耐热热作模具钢典型钢种主要有：3Cr2W8V、4Cr3Mo3W2V，5Cr4Mo2W2VSi，5Cr4W5Mo2V。成分特点：碳含量在0.3％-0.5％之间，合金元素含量在8%-10%，属共析钢或过共析钢。主要有Cr、Ni、Mn、Si，其次为Mo、V。性能特点：耐热性好，即有较高的高温强度和高温硬度，可在600-700C高温下使用。具有高耐磨性。但塑性韧性、抗冷热疲劳性能显著低于5%Cr的热模钢。淬透性好，小于150mm的模具空冷也能淬透，硬度高达55-62HRC，具有强烈的二次硬化、抗回火软化能力强、抗疲劳性好。第三节热作模具钢组织及工艺特点：（1）退火工艺及组织该钢种退火温度为840-880℃，退火组织为细颗粒珠光体+少量一次共晶碳化物。碳化物总的质量分数为10%-13%，主要为M6C型。含V高时，主要为MC型碳化物。退火硬度为207-255HBS，切削加工性稍差。第三节热作模具钢（2）淬火回火工艺及组织：淬火温度为1050-1140℃，油淬后硬度为53-62HRC。该钢种淬透性高，可采用分级淬火。淬火组织为细晶马氏体+未熔碳化物（MoC、VC）+残余奥氏体。高耐热钢均为二次硬化钢，二次硬化最佳温度为500-560℃。所以回火温度一般为560-630℃，硬度达到48-56HRC。回火组织为回火马氏体、回火索氏体或回火托氏体。为了提高韧性，可采用二次回火。第三节热作模具钢3Cr2W8V的性能特点：3Cr2W8V用于热作模具已有70年历史，至今仍广泛使用，是我国产量最大的模具钢之一。用于压铸模、热挤压模、精锻模、有色金属成型模等。钢中的碳和合金元素Cr、W、V的含量正好是高速钢W18Cr4V的一半，故称“半高速钢”。高的W、V提高钢的热稳定性和耐磨性；较低的含碳量可保证一定的热疲劳抗力及塑性和韧性；Cr增加了钢的淬透性，80mm以下可以淬透。因大量合金元素的作用，合金的共析点左移，属过共析钢，组织为莱氏体，韧性较差。第三节热作模具钢3Cr2W8V的性能特点：因为低碳，3Cr2W8V钢锻造性能较好。锻后进行球化退火。一般3Cr2W8V模具的淬火加热温度应在1050-1100℃范围内选取，以保证回火后塑性、