模具设计方法：第5章 注射模设计的工艺基础.ppt

*5.2.2注射塑料制品的质量分析5.2注射成形工艺条件热塑性塑料注射成型缺陷及原因分析*5.2.2注射塑料制品的质量分析5.2注射成形工艺条件热塑性塑料注射成型缺陷及原因分析*5.2.2注射塑料制品的质量分析5.2注射成形工艺条件热塑性塑料注射成型缺陷及原因分析*5.2.2注射塑料制品的质量分析5.2注射成形工艺条件热塑性塑料注射成型缺陷及原因分析*塑料名称Polystyrene聚苯乙烯（硬胶）优点亮丽的外观，容易成型，几何稳定性、热稳定性、光学透过性、电绝缘性好，很微小的吸湿倾向，抗磨蚀性好缺点脆，不宜户外用途，褪色，对热的敏感性大，易发生降解，耐酸性能较差典型用途产品包装，家庭用品（餐具、托盘等），电气（透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等）5.3常用塑料特性及其注射成形工艺1.聚苯乙烯（PS）*5.3常用塑料特性及其注射成形工艺1.聚苯乙烯（PS）工艺特征：聚苯乙烯为无定型塑料，熔体粘度适中，流动性较好，具有良好的热稳定性和电性能，注射模塑比较容易。采用螺杆式和柱塞式注射机成型均可。但聚苯乙烯耐冲击强度低，脆性大，耐热性能也较低，且热膨胀系数大，收缩率小（0.3～0.7％），加工时制品易产生内应力，出现开裂现象，故不宜制作带金属镶嵌件的制品。*5.3常用塑料特性及其注射成形工艺1.聚苯乙烯（PS）成型工艺：（1）料筒温度范围较宽，约为170～260oC,采用较高的成型温度有利于提高制品的透明度；（2）注射压力可在60～150MPa较宽的范围内选取；（4）模具温度约为40～70oC，模具温差不大于3～6oC；（3）为了提高制品的透明度、减小制品的内应力，应尽可能采用较低的注射速度；（5）塑料可不进行干燥处理。*塑料名称Acrylonitrile-Butadiene-Styrene丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（高度不碎胶）优点具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度缺点不耐有机溶剂，会被溶胀，也会被极性溶剂溶解。耐候性差，户外使用会褪色典型用途汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等5.3常用塑料特性及其注射成形工艺2.ABS*5.3常用塑料特性及其注射成形工艺工艺特征：ABS树脂是丙烯晴、丁二烯、苯乙烯三种单体组成的热塑性塑料，是无定型聚合物，它具有良好的综合性能。丙烯晴使ABS有良好的耐化学腐蚀性及表面硬度；丁二烯使ABS坚韧，有良好的抗冲强度和较高的抗拉强度，一般为300～500Kgf/cm2,有的高达630Kgf/cm2；苯乙烯使其具有良好的加工性和染色性能。2.ABSABS被作为一种工程材料使用，在机械工业、电器工业、纺织器材、交通运输以及建筑材料等方面得到广泛的应用。*5.3常用塑料特性及其注射成形工艺成型工艺：（1）注射温度在160～220oC之间；（2）ABS在升温时粘度较大，所以成型压力较高，注射压力可达130～150MPa；（4）注射速度以中低速为宜；（3）ABS成型前，应进行干燥处理，模具温度控制在60～80oC；（5）为了获得内压力小的制件，保压压力不宜过高（60～70MPa）。2.ABS**模具设计方法第5章注射模设计的工艺基础*塑料件:是指以塑料为原料，用各种不同的成形方法所得到的塑料产品的统称。应用:注射塑料制品（用注射成形方法得到的产品）：手机外壳、电视机外壳、塑料周转箱等；挤出塑料制品（用挤出成形方法得到的产品）：塑料管材、塑料袋；吹塑塑料制品（用吹塑成形方法得到的产品）：化妆品、软饮料的包装瓶。压延制品、压注制品、真空成形塑料制品等*5.1注射成形工艺过程注射成形是塑料成形的主要方法之一。

用注射成形方法加工的塑料制品，不仅可以成形复杂结构的制品，而且制品精度高、质量好，注射成形的生产率也高。注射成形工艺过程包括三个阶段：

（1）成形前的准备

（2）注射成形过程

（3）制品的后处理*5.1.1成形前的准备工作1．原料检验（1）所用原料是否正确（品种、规格、牌号等）；二是外观检验（色泽、粒子大小及均匀性等