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- 2024-06-12 发布于吉林
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XX水厂工程
厂区联合调试方案
编制单位：YY工程有限公司XX水厂工程项目部
编制：审核：审批：
1、工程概况
1.1工程概况
本项目建设地点位于XX，XX溪北侧。水厂占地面积共计9905
㎡，各建筑物合计占地面积2960㎡，总供水规模为1.0万吨/日，一期建设0.5万吨/日，土建一次建成。水源来自XX。
本工程的主要建设内容有反应沉淀清水池、滤池、送水泵房-变配电间、反冲洗机房、加药间-脱水机房、回用水池、排泥井、污泥浓缩池、管理用房、传达室、机修仓库，以及发电机房和取水泵房的改造。厂区内的钢管、阀门、流量计等管配件安装及各构筑物内部设备及管道施工。
1.2工艺概况
根据原水水质特点及出厂水水质要求，确定水厂净水工艺采用混凝、沉淀、过滤的常规处理工艺，各工艺流程如下：
生产管线：取水泵房→管道混合器→反应沉淀池→滤池→清水
配水管网池→送水泵房→
配水管网
反冲洗管线：滤池→反冲洗机房吸水井→反冲洗机房→滤池
回用水管线：滤池→回用水池→反应沉淀池
污泥管线：反应沉淀池→排泥井→污泥浓缩池→脱水机房
2、联动调试目的
通过联动调试，对厂区内供水系统的土建结构及工艺系统进行功能性检验，检查设备、土建是否满足设计要求，各种管道、设备、结构在正常工况下是否满足使用要求。发现水厂正式运行前的各种问题，并加以妥善解决，为水厂正常供水创造条件。
3、联动调试的范围
本次厂区内参与联动调试的范围见下表。
构筑物名称
数量
管道
取水泵房
1座
原水进水管
反应沉淀清水池
1座
超越管
滤池
1座
进出水、进出气
送水泵房-变配电间
1座
进水管及出水管
反冲洗机房
1座
反冲洗水管、反冲洗气管
加药间-脱水机房
1座
加药管
回用水池
1座
进水管、回用水管
排泥井
1座
进泥管、出水管
污泥浓缩池
1座
进泥管、排泥管
管理用房
1座
/
参与联动调试的厂区内工艺管道：
生产管线：取水泵房
DN500
DN300
管道混合器 反应沉淀池
DN500/折板
DN500
滤池
DN400
清水池（DN500） 送水泵房
DN500
配水管网。
反冲洗管线：滤池
回用水管线：滤池
DN500
DN400
反冲洗机房
回用水池
DN200DN150
滤池。
反应沉淀池。
污泥管线：反应沉淀池
DN400
排泥井
DN150
污泥浓缩池
DN200
脱水机房。
4、联动调试组织机构
XX水厂联动调试由建设方成立领导小组。我部项目经理XX作为我部负责人，技术负责人XX，施工负责人XX，安全、质量负责人XX、王XX作为成员参与此小组。
其中我部拟成立安装分组及土建分组，安装分组负责人XX，土建分组负责人XX。
指挥系统如下：
建设方领导小组
建设方领导小组
XX
XX
XX
虞XX
王XX
安装分组
（负责人：XX）
土建分组
（负责人：XX）
5、联动调试前的准备工作
在联动调试前，应由我部完成的准备工作如下。
5.1土建及工艺管道施工完毕，进行完有关单位功能性试验，并符合设计要求，各水池及附属构筑物、管道，阀门等经有关方面验收并合格。
5.2各种设备做完单机调试（含空载和负荷试车），且功能齐全，性能良好，满足设计工艺要求。各种设备的固定设施完善，润滑油面合适。
5.3运行线路上的水池及与设备相连的管道吹洗干净。
5.4各种的闸的密封严密，开启灵活，丝杆均加足黄油。
5.5闸门做完漏水量试验，漏水量符合标准。
5.6配水井其他非调试管道的套管的砖砌挡水墙等封堵施工完成。
5.7滤池、送水泵房、反冲洗机房内的大排量抽水泵准备完毕，作好紧急情况下的抽排水准备工作。
5.8项目部成立联动调试领导小组，组织土建、设备安装技术工
种为骨干的联动调试值班队伍，并进行班前安全技术交底。
5.9参与联动调试人员全部到位后才可进行联动调试。
6、联动调试步骤
6.1灌水
原水从取水泵房经生产管道至反应沉淀池，再从反应沉淀池流至滤池，然后从滤池灌注至清水池，清水池至送水泵房。试运行需要约1800m3水量。
6.2运行顺序
按工艺流程方式厂区内运行顺序为：
生产管线：取水泵房→管道混合器→反应沉淀池→滤池→清水池
→送水泵房→配水管网
反冲洗管线：滤池→反冲洗机房吸水井→反冲洗机房→滤池回用水管线：滤池→回用水池→反应沉淀池
污泥管线：反应沉淀池→排泥井→污泥浓缩池→脱水机房
6.3厂区内联动调试操作程序
通水调试前，将各构筑物内的阀门全部打开，送水泵房进水管的阀门打开。在水量达到运行水量后，按水泵的调试顺序打开各水泵前后的阀门，再开启电机，启动水泵送水。
6.4调试过程中检查的项目
①检查通水
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