墙面工程施工.docx

墙面工程施工

1、干挂石材墙面

（1）作业条件

1.水电及设备、墙上预埋件已安装完。如没有安装完成，能够满足进行钢骨架施工的要求可以先进行钢骨架施工

2.对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部鉴定合格后，方可组织班组施工。

3.安装系统隐蔽项目已经验收。

4.固定80*40*4mm热镀锌方钢、50*50*5mm热镀锌角钢已经完成防锈处理，并切割打孔完成。

（2）工艺流程

墙面放线→石材排版→龙骨安装→石材准备→干挂件安装、石材安装→石材清理、打胶、成品保护

（3）操作方法

1.墙面放线：按照施工图轴线及石材排版图并结合施工现场的实际尺寸进行墙面放线，对施工现场存在的与图纸不符的部位进行统计，与设计进行协调，策划整个石材干挂的施工方案。

2.石材排版：由技术人员根据现场的实际尺寸进行墙面石材干挂安装排版，施工人员根据石材排版图进行现场弹线，并根据现场排版图进行石材加工单及编号并作为进货依据。石材的编号和尺寸必须准确。

3.龙骨安装：弹线作业完成，进行墙面打孔，孔深在60~80mm，热镀锌埋板200*200*10mm、200*100*10mm配4个Ф12mm膨胀螺栓同时将墙面清理干净（方案一、混凝土墙、柱为Ф12mm膨胀螺栓固定埋板；方案二、加砌块墙采用双面夹200*200*10mm热镀锌埋板用Ф12mm镀锌螺杆、垫片、螺帽安装），原有预埋的废旧铁管进行切割，墙体内的强电、弱电线管不能高于石材面层，按照墙面的完成面弹线分隔安装横龙骨50*50*5mm热镀锌角钢，并紧密上下两道满焊在80*40*4mm竖龙骨热镀锌方钢外侧。龙骨安装完毕，要经自检合格后，由项目经理部验收合格后，报验监理工程师。

龙骨施工焊接均为满焊施工，焊缝高度满足设计要求，焊渣清理干净，龙骨焊接自检合格后，填写预检资料上报到项目部。

4.石材准备：

4.1工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm*10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，放置粘在一起和倾斜。并依据1.3.2材料准备中检查项进行进场复查并记录。

4.2石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率应小于8%）后，用石材护理剂进刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用（本项由石材加工厂完成）。

5.1挂件安装、石材安装

将石材支放平稳后，用手持电动无齿磨切机切割槽口，开切槽口后石材净厚度不得小于6mm，槽口开切长度不宜超过80mm、开槽深度不超过25mm，以能配合安装不锈钢干挂件，开槽时尽量干法施工避免用水清理，并要用排刷将槽内粉尘扫净。

石材安装采用边安装设计选定的不锈钢干挂件，一边进行石材干挂施工，石材的安装顺序一般由下向上逐层施工，石材墙面宜先安装主墙面，门窗洞口宜先安装侧边短板，以免操作困难。墙面第一层石材施工时，下面先用厚木板临时支托，干挂施工过程中随时用线锤或者靠尺进行垂直度和平整度的控制。

石材干挂不锈钢挂件中心距板边不得大于150mm,50*50*5mm热镀锌角钢上安装的挂件中心间距不宜大于700mm，边长不大于1米的25厚石材可设两个挂件，边长大于1米时，应增加1个挂件。

石材干挂完成，调整好整体的水平度和垂直度，然后在开槽位置满添云石胶，固定石材和干挂件，待云石胶凝固后，方可安装下一块石材。

石材干挂前，必须将墙面的线盒、开关整板套割。石材在干挂施工过程中要按照设计的要求，进行板之间开放缝预留。设计要求安装的石材中间要预留1~2mm的缝隙。

6.石材清理、打胶、成品保护：

石材干挂完成后，用小排刷、干抹布对缝隙进行清理，待24h后派专人打胶，（调色要求：用灰色玻璃胶与白色云石胶调石材接近灰胶）。要进行现场的成品保护，派专人经常巡视，所有的石材干挂阳角必须用九厘板做护角。

工程竣工及保洁及其使用时必须采用中性清洗剂，在清洗时必须先做小面积试验，以免选用清洗剂不当，破坏石材的光泽度或者造成麻坑。

（4）技术关键要求

1.对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。

2.施工现场放线准确，各层收边收口处尺寸一致，石材排版满足施工现场实际施工需求。

3.弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定的埋板应安装牢固，80*40*4mm热镀锌方钢、50*50*5mm热镀锌角钢为满焊，接加固方式应符合设计要求，石材应用护理剂进行石材六面体防护处理。

4.80*40*4m