QBT 2478-2007 液体鞋油行业标准.docxVIP

ICS71.100

分类号：Y44

备案号：22116-2007

中华人民共和国轻工行业标准

QB/T2478-2007

代替QB/T2478-2000

液体鞋油

Liquidshoepolish

2007-10-08发布2008-03-01实施

中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

1

QB/T2478-2007

液体鞋油

1范围

本标准规定了乳化型液体鞋油的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮

存。

本标准适用于由蜡、高分子化合物和有机溶剂的混合物与水乳化成液状的乳化型液体鞋油(增白类

除外)。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的

修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T191包装储运图示标志

QB/T1466—2007皮鞋油

国家质量监督检验检疫总局第75号令《定量包装商品计量监督管理办法》

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

液体鞋油

以蜡类和(或)聚合物为主要原料，经加工而成的主要用于皮鞋清洁、保养及上光等作用的液状产

品。

4要求

4.1感官要求

感官要求应符合表1规定。

表1感官要求

项目

指标

外观

有色的易流动的液体

气味

可稍带有原料气味

色泽

色泽均匀一致，符合规定色泽

4.2理化要求

理化要求应符合表2规定。

4.3净含量

产品的净含量应符合国家质量监督检验检疫总局第75号令的规定。

2

QB/T2478-2007

表2理化要求

项目

指标

光泽增加值

≥10

pH

6.0～10.0

耐热

(40±2)℃/6h不分离

耐寒

(O±2)℃/6h恢复室温能正常使用，不分离

不挥发物含量3/%

≥5

不挥发物滴点/℃

≥50

对皮革表面的影响

皮革表面无皱纹、起层、膨胀及明显褪色

a纯以聚合物树脂为增光剂的液体鞋油，不受此指标限制。

5试验方法

5.1外观

目测流动性。

5.2气味

鼻嗅。

5.3色泽

目测。

5.4光泽增加值

5.4.1仪器

a)60°光泽度计(精度：1光泽单位);

b)标准测试牛皮：黑色磨光牛皮160mm×160mm,光泽值7～20;

c)天平：精度0.1g;

d)圆形海绵擦(除去阀芯);

e)脱脂32支漂白棉布120mm×120mm(4层);

f)打光仪：型号HLG-002,见QB/T1466—2007中5.4.1.f)。

5.4.2测定步骤

测量前，用光泽度计在待测牛皮上100mm×100mm的范围内，测出10个点的光泽值，其光泽值应在

7～20之间，取其平均值，为空白测试牛皮的光泽值。

把牛皮置于打光装置的支架上，四周用螺丝固定，待测。将尺寸为120mm×120mm的32支漂白棉布

四层覆在摩擦板的橡胶板上，用螺丝固定，备用。此时注意：布片在摩擦板上不要打褶。

称取液体鞋油样品0.5g于海绵擦上，用海绵擦将液体鞋油均匀地涂抹于待测牛皮上，然后将海绵擦上剩余的液体鞋油全部擦于摩擦板的白棉布上，静置至牛皮上的液体鞋油自然干燥(以不黏手为准)。然后把摩擦板白棉布一面置于待测牛皮上，开动电源开关，打光仪在牛皮上往复拉动摩擦板，进行打光。1min摩擦次数为120次，打光完毕后，取下牛皮，按在原空白测试牛皮的10个点的大概位置测出涂样打光后测试牛皮的光泽值，并计算光泽增加值。继续打光上述测试牛皮1min,再在原10个点的大概位置

测试牛皮的光泽值，并计算光泽增加值，取两次试验的最大值为最后测试结果。

5.4.3计算公式

光泽增加值X按公式(1)计算。

3

QB/T2478-2007

X=X?-X,……………………(1)

式中：/

X——样品光泽增加值；

X,——空白标准测试牛皮光泽值平均值；

X?——涂样品后标准测试牛皮光泽值平均值。

5.5pH

5.5.1仪器

a)酸度计：精度0.02;

b)天