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水泵的安装质量标准

1．水泵安装的允许偏差：中心线位置为土5；标高为土5。

2．按使用说明书有关坡度的要求进行安装；无坡度者，其水平偏差宜低内水泵的排水方向。

3．地脚螺栓安装时，应保持垂直．其不垂直度不应超过10％。

4．地脚螺栓离孔壁的趴离应不大于15mm；底端不应碰孔底。

5．地脚螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间应接触良好。

6．二次灌浆层不得有裂缝、蜂窝和麻面等缺陷。

7．电动机与水泵的联轴器端面间隙，一般规定为水泵最大串量加2—3mm。水泵的最大串

量是水泵转于的前向串量与后向串量之和，外加2—3mm的数值，是水泵的前向串量(向联

轴器侧)已达极限时，应具有的安全余量。

8．电机与泵的轴心线在同一平面内成为直线，可用塞尺测量两联轴器端面间隙的均匀度．在

圆周各个方向上最大和最小间隙数不得超过0.2mm。两端面中心线上下或左右的差数不得

超过0.1mm。

(1)机组运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座时可不必卸下水泵和电机。

(2)将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高20~40毫米，准备找平后

填充水泥浆之用。

(3)用水平仪检查底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应

再次检查水平度。

(4)当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户

自行安装，校正水泵机组，其方法如洗：

a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净，并把水泵和电机放到底

座上。

b.调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动.

c.吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底做上相应位置；

d.调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将

平尺放在联轴器上，两联轴器外圆与平尺相平，若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或

垫以薄片来调整；

e.为了检查安装的精度，要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间

隙，联轴器平面一周上最大和最小间隙差数不得越过0.3毫米．两端中心线上下或左右的差

数不得越过0.1毫米。

(5)当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与4相似，但应更加注意校正。

泵房管道安装

（1）排水管安装：

1)每台水泵应能分别向两条主排水管输水；

2)每台水泵的排出管上应装设逆止阀和操作阀门；

3)在水泵排出管和主排水管之间宜装设控制闸阀（一般装在斜管子道下部），以便当主排水

管或水泵排出管上的阀门出故障时，能将三者隔开；

4)泵房管道应在供水管装设放水管和放水闸阀（一般可取Dg＝50mm），以便在检修时能将

排水管中的水放入水仓中；

5)架空排水管道最低点至泵房地坪的净空高度不得小于1.8m；

6)管道布置应使安装和检修工作不受妨碍；

7)应尽量减少异形管件；

8)泵房中设起重机时，应使管道布置不妨碍起重机吊运设备。

9)平巷中供水管用铁丝绑吊时，固定间距一般为4～6m。

（2）吸水管安装

吸水管路安装应先将吸水管托梁及支架安装好，再由水泵的吸水口开始安装吸水管、联接弯

头、吸水短管、吸水底阀等，拧紧各法兰盘联接螺栓，每对法兰盘接口处都要方橡胶石棉垫，

最后安装真空表。

安装水泵吸水管时应注意以下几点：

1）离心泵的吸水高度，必须保证水泵在无汽蚀情况下工作。

2）吸水管路内一般是低于大气压的，若管路安装不严密，就要产生漏气现象，影响水泵正

常工作。因此，法兰连接处应非常紧固，严防空气漏入。

3）吸水管不能有存气的地方，所以吸水管的任何部分都不能高于水泵的进水口。吸水管如

果要加异径短管连接，应采取偏心异径短管，否则容易存气，影响水泵正常工作。

4）吸水管的口径不能任意减小，底阀也不能任意改用小底阀，否则会增加吸水损失扬程，

降低水泵的吸水高度。

5）水泵安装在水位上时，则应在进水管端接底阀，底阀要有足够的淹没深度，一般为吸水

管直径的2倍以上，最小不得小于0.5m，以防止产生旋涡带入空气。底阀离井底应有一定

距离，一般不小于0.5m。

6）吸水管的重量不能加在水泵上，应在吸水小井的侧壁安装支架支撑吸水管自身重量，以

免损坏水泵。

7）吸水管应尽量减少弯头，并尽可能短些。

8）管子弯曲应按普通规定，不许过小，以免产生过大的损失。

9）排水管与水泵间应装设高压闸阀（或蝶阀）和止回阀（扬程小于20m的不用），闸阀内

径不得小于管子内径，止回阀装在闸阀（或蝶阀）后面。

刮板机的安装与调试程序

1、刮板输送机安装前准备工作