膜分离技术-概述和基本原理.pptx

膜分离技术;组员;目录;理论概述;膜，是指在一种流体相内或是在两种流体相之间有一层薄的凝聚相，它把流体相分隔为互不相通的两部分，并能使这两部分之间产生传质作用。

膜的厚度在0.5mm如下，否则，就不称为膜。

膜的特性：

不管膜多薄,它必须有两个界面。这两个界面分别与两侧的流体相接触。

膜传质有选择性，它可以使流体相中的一种或几种物质透过，而不容许其他物质透过。;MembraneNomenclature;1.2膜分离技术发展简史;自上世纪60年代中期以来，膜分离技术真正实现了工业化。首先出现的分离膜是超过滤膜（简称UF膜）、微孔过滤膜（简称MF膜）和反渗透膜（简称RO膜）。后来又开发了许多其他类型的分离膜。

在此期间，除上述三大膜外，其他类型的膜也获得很大的发展。80年代气体分离膜的研制成功，使功能膜的地位又得到了深入提高。;具有分离选择性的人造液膜是马丁（Martin）在60年代初研究反渗透时发现的，这种液膜是覆盖在固体膜之上的，为支撑液膜。

60年代中期，美籍华人黎念之博士发现具有表面活性剂的水和油能形成界面膜，从而发明了不带有固体膜支撑的新型液膜，并于1968年获得纯粹液膜的第一项专利。

70年代初，卡斯勒（Cussler）又研制成功含流动载体的液膜，使液膜分离技术具有更高的选择性。;1.3膜分离技术的特点;1.4分离膜种类;a.分离粒子或分子大小分类

;;b.以推进力或传送机制分类

以浓度差为推进力的过程：

透析技术(Dialysis,DS)

以电位差为推进力的过程：

A电透析

B离子互换电透析

以静压力差为推进力的过程：

A微滤(microfiltration)

B超滤(untrafiltration)

C反渗透(reverseosmosis)

以蒸气压差为推进力的过程：

A膜蒸馏

B渗透蒸馏;c.以分离应用领域过程分类

微滤(micro-filtration,MF)

超滤(untra-filtration,UF)

反渗透(reverseosmosis,RO)

透析(Dialysis,DS)

电透析(electro-dialysis,ED)

纳米膜分离(NF)

亲和过滤(affinityfiltration,AF)

渗透气化(pervaporation,PV;透析和反渗透;微滤和超滤;电渗析;d.按膜的材料分类

表1膜材料的分类;目前，实用的有机高分子膜材料有：纤维素酯

类、聚砜类、聚酰??类及其他材料。从品种来说，

已经有成百种以上的膜被制备出来，其中约40多种已

被用于工业和试验室中。以日本为例，纤维素酯类

膜占53％，聚砜膜占33.3％，聚酰胺膜占11.7％，其

他材料的膜占2％，可见纤维素酯类材料在膜材料中

占重要地位。;e.按膜的形态（组件）分类;管式膜组件;平板膜组件;螺旋卷式膜组件;多种膜组件的传质特性和综合性能比较：;f.按膜的构造分类

按膜的构造分为：

对称膜(SymmetricMembrane)

非对称膜(AsymmetricMembrane)

复合膜(CompositeMembrane);不对称构造是膜制造的一种突破，由于活性层很薄，流体阻力较小。且不易使孔道阻塞，颗粒被截留在膜的表面。此后膜过滤法逐渐走向工业化，20世纪70年代后来发展比较迅速．应用范围波及到海水淡化、纯水制造、食品和乳品工业、污水处理和生物工程等领域。在此期间，世界膜销售额迅速增长。;技术原理;1.压力特性;压力特性;2.浓差极化;膜两侧溶液间的传递方程;浓差极化特性;凝胶极化模型：膜表面附近浓度升高，增大了膜两侧的渗透压差，使有效压差减小，透过通量减少。当膜表面附近的浓度超过溶质的溶解度时，溶质会析出，形成凝胶层。虽然分离具有菌体、细胞和其他固形成分的料液时，也会在膜表面形成凝胶层。这种现象谓之凝胶极化(gelpolarization)。;3.膜分离理论;?;17.5影响膜过滤的多种原因;4.膜的截留能力;截留率和截断分子量

截留率:膜对溶质的截留能力以截留率R来表达。;截断分子量(MWCO)

定义为相称于一定截留率(90%或95%）的分子量，用以估计孔径的大小。

孔道特性

包括孔径，孔径分布，空隙度。

完整性试验

用于试验膜和组件与否完整或渗漏。;5膜的污染;膜污染(membranefouling)---最大问题

原因：

A、凝胶极化引起的凝胶层，阻力为Rg；

B、溶质在膜表面的吸附层，阻力为Ras；

C、膜孔堵塞，阻力为Rp；

D、膜孔内溶质