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皮具工艺生产流程

皮具产品要进行标准化工业作业，首先要进行以下作业：

一、样品打板：利用客人的样品或者图纸对行出格，然后根据纸格师傅出的纸格开料来做板，在做板

的过程中，要核对每一道工序或工艺是与本厂的实际情况是否满足要求,当工厂的实际情况有难度时要提出

解决方案来保证客人的工艺要求能够顺利实现。

二、产品的试做:将产品所需的一切物料与模具采购回来后，安排生产人员进行量产，量产的数量由产

品的工艺要求来定，一般情况下量产在50—到300之间。在量产的过程中，要将产品所有的技术难点与工

艺难点都一一明列出来,并将具体的操作方法用表格的方式来记录，包括对所有的刀模的比对，一些要用到

的点位格的制作，一些冲孔模具的制作，以及对一切可能出现的异常情况要进行预估，并作出对应的方案.

三、产前的生产工位的预排(排拉）:将产中所有的工序明列出来，并算出所需的工时与工人的数量，

然后根据工序的先后以及每一道工序的所需时间来对每一个工位进行工作安排一个皮具厂一般的生产流程

开料

1、拉料前应拿小刀模试准层数确定所拉物料能开几层再进行拉料

2、拉料时要注意平整,不可在拉料过程中出现料有折叠的现象

3、开料前要注意料的纹路，各种料的纹路不一样,各部位需要料的纹路也不一