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如何做好生产现场安全管理预防意外事故的发生;生产现场是事故隐患产生的场所。生产现场安全管理就是运用科学的理论、措施和手段,对生产现场的人(操作者)、机(机械设备)、物(物料)、法(操作法)、环(环境)等原因进行合理配置,通过控制和消除物的不安全状态与人的不安全行为,保证现场按预定的目的实现安全生产。
现场管理是企业管理的重要内容,是企业安全生产工作的中心环节,必须认真做好现场的安全管理工作,防止和减少各类事故的发生。
为了做好现场安全管理工作,人们进行了积极的探索,并且总结出了许多管理经验,“一岗,二法,三防护,四文明”是通过数年的实际应用获得了很好效果的管理措施,现简介如下:;一、“一岗”
即岗位责任制,包括如下6个方面的内容:
1.岗位职责
生产岗位上的原材料、机械设备、防护装置、工具用品、环境保护设施、技术操作、安全检查、卫生整顿、设备维护等管理职责一一贯彻到人,做到事事有人管,人人有专责。
2.交接班制
生产进度、设备工具、原材料、安全状况、卫生打扫,领导交办事项等都要对口交接,多种记录、帐卡齐全,记录完整,精确,清晰。交接班必须正规、严厉、认真,做到嘴说到、耳听到、眼看到,交接双方确认后签字。;3.岗位检查制
建立安全自查、互查、和专查制度,严格执行班组安全管理原则,岗位自检由操作人员负责,班组安全控制点由班组长和安全员负责。检查项目、原则、时间、路线、记录、签字都要规范化、制度化、原则化,对重大事故隐患要详细记录及时汇报。尤其是对安全控制点即危险源,依其危险程度,要分层次按专业进行有效管理。
4.复检制
即对重要和危险的操作,如配料、称重、投料、重要阀门启闭、特种作业的操作要点等,都应由班组安全员进行复验,确认无误后方可操作,这样可以提高操作的精确性和安全性,防止人的失误。;5.岗位制度系统化
一般包括岗位“安全通则”、“生产区域严禁行为”、“防护用品穿戴与使用规定”、“急救药物、器材的配置规定”、“安全防护装置管理”、“环境卫生原则”等内容。
6.原始记录规范化
原始记录包括操作技术记录、交接班记录、班组安全活动记录及有关帐卡的登记等。原始记录是生产写实和事故写实,因此规定所有原始记录,都应当用规范的格式和原则化的用语及时、清晰、精确地填写。;二、“二法”
“二法”是指岗位安全操作法(即安全技术操作规程)和设备使用维护保养法。这两法是企业管理者规定操作人员对的使用和养护机器设备、规范地进行生产活动的重要法规。制定“二法”时,要把安全操作和工艺技术操作有机地结合起来,其目的在于保证安全生产的正常进行,为此,应当抓好如下2项工作:;1.认真做好“二法”的学习和培训
每个人都要纯熟掌握本岗位的安全操作规范和设备使用、维护、保养措施,尤其是危险作业岗位,要严格进行笔试和实际操作考核,合格者发给操作证,方可上岗。常常性地进行岗位操作和安全技术练兵活动,提高操作技能和防止事故的能力。
2.积极开展岗位操作原则化、规范化的研究并大力推广
开展群众性的岗位原则化、规范化研究是一项非常故意义的工作,是防止事故的有效措施。有了合理的原则程序和规范化操作,并反复进行训练和学习,就可以消除习惯性违章现象,消除工艺规程中的不安全原因,从而深入为安全生产提供保障。;
三、“三防护”
“三防护”是指再生产过程中的自我防护、设备防护和环境防护
1.自我防护
在工艺设备的本质安全性较差的状况下,强调操作者加强自我防护有很重要的现实意义。自我防护包括2各方面的内容,一是做好安全教育和安全培训,提高操作人员的安全素质,增强自我保护意识;二是合理配置并按规定使用好防护用品用品,做好自我防护。;2.设备防护
机械设备是生产现场的基本构成部分和完毕生产计划的重要工具,也是引起工伤事故的重要原因之一。以引起事故的能量形态论,大体分为机械能、化学能、电能、热能和放射能5类。为此,应从这5方面采用防护措施。
(1)机械能伤害防护
引起机械能伤害的原因有诸多种,为防止机械伤害常采用的措施有:安装防护栏和安全罩,使操作者和运动危险部件隔离;采用双手操作按钮或连锁按钮、拨手装置、自动送料装置、急停按钮;安装危险预先自动报警装置或实行远距离操纵和自动控制等。;(2)化学能伤害防护
化学能伤害一般分为急性伤害和慢性伤害,采用的防护措施是:用低危害或无危害原料替代高危害原料;采用防毒、防尘、防灼烫装置或用品;消除和控制易燃易爆物燃烧爆炸条件;控制危险物质的使用量或寄存量;采用远距离操纵或自动控制等。
(3)电能伤害防护措施
触电伤害分为电击和电
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