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一、工程概况
1、江苏淮钢1×25MW汽轮发电机组安装工程为QF-302-2,电压:105
00KV,功率为25MW,功率因数0.80的南京发电机厂生产的发电机.
二、编制依据
电气设备装置工程电气设备交接实验标准GB501501991
电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB5017192
电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.1.92
江苏省电力设备交接和预防性试验规程
山东省阳光设计院的有关图纸
三、试验前的准备
1、作业条件
1、1图纸会审完毕
1、2作业指导书经批准,并完成安全技术交底和施工技术交底
1、3开关室照明充足,通风良好
2、劳动力组织
本施工有试验班承担。配班长1名,试验人员2名。
四、施工技术措施
1、设备安装前,建筑工程应具备下列条件:
1、1结束屋顶、楼板工作,不得有渗漏现象;
1、2混凝土基础应达到允许安装的强度;
1、3现场模板、杂物清理干净;
1、4预埋件及预留孔符合设计,预埋件牢固。
2、发电机到达现场外观检查应符合下列要求:
2、1在运输过程中无碰闯损坏现象。
2、2铁芯、转子等的表面无损伤。
2、3放置前应检查构架及平台的承载能力。
2、4应有防火、防潮、防尘、保温及防止小动物进入等措施。
2、5转子存放时,不得使护环受力。
2、6转子起吊时,轴颈应包扎保护,钢丝绳与转子的绑扎部位应采用能起到保护的垫块垫
好。
3、发电机检查
3、1电机的铁芯、绕组、机座内部应清洁,无尘土,油垢和杂物.
3、2绕组的绝缘表面应完整,无伤痕和起泡现象.端部绕组与绑环应紧靠垫实,紧固件和
绑扎件应完整,无松动,螺母应锁紧.
3、3铁芯硅钢片应无锈蚀、松动、损伤或金属性短接。
3、4埋入式测温元件的引出线及端子应清洁绝缘,其屏蔽接地应良好。
3、5定子槽楔应无裂纹、凸出及松动现象。每根槽楔的空响长度不应超过其1/3,端部槽
楔必须牢固。
3、6转子上的紧固件应紧牢,平衡块不得增减或变位,平衡螺丝应锁牢。
3、7穿转子时,不得碰伤定子绕组或铁芯,下部铁芯和绕组端部表面宜先使用纸板或橡皮
板垫覆。
3、8安装端盖前,电机内部应无杂物和遗留物,气封通道应通畅。安装后,端盖结合处应
紧密。
3、9发电机引线及出线的接触面良好、清洁、无油垢,镀银层不应锉磨。连接应牢固,连
接后不得构成闭合磁路。
3、10集电环应与轴同心,晃度应符合产品技术条件的规定,晃度不宜大于0.05mm,表面
应光滑,无损伤及油垢.
3、11接至刷架的电缆,不应使刷架受力,其金属护层不应触及带有绝缘垫的轴承.
3、12电刷架及其横干应固定,绝缘套管和绝缘垫应无损伤,无油垢,并应测量其绝缘电阻.
3、13刷握与集电环表面间隙可调整为24mm.
3、14同一发电机应使用同一型号、同一制造厂的电刷。
3、15电刷的编织带应连接牢固,接触良好,不得与转动部分或弹簧片相碰触。具有绝缘
垫的电刷,绝缘垫应完好。电刷在刷握内应能自由移动,电刷与刷握的间隙为0.100.20mm.。
4、测量定子线圈的绝缘电阻和吸收比
4、1用2500伏兆欧表,测量时分别测量各相对其他两相接地的绝缘电阻和吸收比.
4、2各相的吸收比不应小于1.3。
4、3各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2。
4、4]测量完毕后应充分放电。
5、测量定子线圈的直流电阻
5、1测量直流电阻应在冷态下进行,线圈的表面温度与周围空气温度之差应大于±3℃。
5、2定子绕组直流电阻测定要求必须在各相对应引出端头上进行,不允许包括有外引线。
5、3测试结果要求:各相和各分支线圈的直流电阻,在校正由于引线长度不同而引起的误
差后,相互差别应不超过其最小值的2%,与产品出厂时测得的相应数值比较,其相对变化
不应大于2%。
5、4转子绝缘电阻的测定要求其绝缘电阻不低于0.5兆欧。
5、5转子线圈直流电阻值的测定与产品出厂时测得的相应数值比较,其相对变化不应大于
2%。
6、定子线圈直流耐压和泄露电流
6、1试验电压为额定电压的3倍,既31.5KV。
6、2试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高,每阶段停留1min,记录表记稳定时的泄
露电流值,三相应以同一的升压速度分阶段升高;
6、3试验前应将定子绕组引出套管表面擦干净,并用软铜线绕几圈后接至高压屏蔽线的屏
蔽层上,以消除表面泄露电流对试验结果的影响。
6、4试验结果在规定的试验电压下,泄露电流应符合下列要求:泄露电流不应随时间延长
而增大。各相泄露电流的差别不应大于最小值
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