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使用手拉葫芦的措施
①手拉葫芦吊挂处,顶板支护必需完好,顶板完整。
②吊挂葫芦的支点所承受的重量要大于所吊重物的重量。
③葫芦使用前,要首先检查是否有扭链,跑链及各部件有无损伤等状况,确认安全前方可使用。
④拉动葫芦时,人员要站在拉链外侧宽阔处,所吊物件下方及四周不得有人。
(8〕组装掘进机时,指定专人指挥。起吊设备、工具、绳索、钩环等要做具体检查。大型物件起吊时,要把握好重心,避开碰、撞、摆、滑。工作人
〔6〕起吊重物时,起吊物件下方及四周不得有人工作及逗留。
(二)装车捆绑:
1.装车时,要使机件的重心和平板车的中心重合,不得超载、超宽、超高,并由有阅历的人员进展装车与捆绑工作。
2.超大物件与专用平板车的固定连接用Φ
18.“5MM的钢丝绳扣与M20以上的花栏螺栓与倒链协作进展固定之后,履带与平板车再用2—4股8号铁丝,前后两道捆绑装车,捆绑用多股铁丝时必需绞紧上劲,保证各股丝受力均匀。
3.捆绑起吊时,严禁捆绑在易损件或不能承受捆绑力上面,各机件的外露配合面,突出棱角及轴头周密件要加以包装保护,防止运输中碰损或消灭意外。
(三)、起吊安全措施:
1、在地面由铲车协作起吊,必需专人指挥,对在安装施工过程中起吊使用的倒链、钢梁、支架、吊钩、钢丝绳及绳索等起重工具,要严格检查,不得有损坏或过载使用状况。经安装施工负责人检查确认合格后,方准使用,严禁超载起吊、斜吊。
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2、在任何状况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物,更不准站在重物上起吊。在进展起重作业时,不能站在重物的下面〔或下方〕,或重物运动的前方,只能在重物的侧面作业。
严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。
3、主机架起吊时承受Φ
18.“5mm的钢丝绳扣两根四股进展起吊。
4、起吊主机架时,要提前在其主机架两头栓好麻绳,以便在起吊过程中主机架的调向,严禁用手、脚直接推、拉起吊物。
5、起吊时应先试吊100mm,经检查无问题前方可起吊。
6、起吊中对起吊物,要稳起稳放,操作平稳。
7、使用倒链起吊时,起吊人员必需站在安全位置操作,倒链上有吊挂的重物时,不得松开小链,必需听从施工人员的指挥操作。
〔四〕:
运输安全措施。
1、掘进机解体装车运输时,不得超重、超高、超宽、超长。封车、绑扎要结实。提运前,应首先检查绞车是否完好,工作闸及制动闸是否敏捷牢靠,绞车地脚罗栓或稳固支柱是否松动,钢丝绳是否有咬绳、爬绳、断丝或严峻锈蚀等担忧全因素。经检查确认无误后,方准进展提升运输工作。
2、在大巷中运送大型机电设备时,应首先生疏巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及车辆
至巷道两侧的安全间距,以便在发车、推车、拐弯、速度掌握、停车时做到心中有数。
3、在大巷中推车时,应认真巡察轨道路线,检查轨道及道岔,去除沿途障碍物,确保线路畅通无阻。推车前,应将后面的车辆用木楔稳定。
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4、在大巷中运送时,必需时刻留意前方,在车辆开头运行、停车、掉道、觉察前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车,以及接近道岔、弯
道、巷道口、风门及硐室口时,都必需发出警示信号,提示来往人员,留意运行车辆,确保来往人员人身安全。
5、人力推车时,一次只准推一辆车,并应在车辆运行方向的前方推车,严禁在车辆的两侧推车。推车应匀速前进,严禁放飞车,不准蹬车、坐车滑行。
在巷道内推车时,严禁用肩扛车。
6、人力推车时,不准在车前拉车和手扒车帮推车,并亲热留意车辆至巷道两帮及风门两侧的安全距离,防止运行车辆在巷道狭窄处及风门处挤伤人员。
严禁安装施工人员及其它人员紧随在运行车辆的两侧。
(五).使用电机车的安全措施:
1.电机车司机必需由有阅历的持证人员操作担当,严格按部颁《电机车操作规程》进展操作。
2.超长车辆不得使用电机车运输。
3.运输前,电机车司机必需检查电机车的完好状况,确保其照明、警铃、撒砂装置,制动装置灵敏、牢靠。
4.电机车司机运送大件严格按章作业,同时还要检查连接的完好状况及插销的闭锁中心主斜井运输安全技术措施
1、运输前由调度室负责带着有关科队人员,严格依据质量标准,对主斜井绞车、钢丝绳、巷道、轨道及安全保险设施进展一次全面具体的检查验收,达到
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