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水泥生产存在的安全隐患

本着给自己实习留点作业和为基层安全工作做点事情的想法。在具体的现场实践和跟踪中，也尽力觉察一些安全方面存在的问题。在实习中针对不同的工艺流程和设备特点，总结了每个工艺段存在的人身损害因素，

描述如下：

石灰石裂开工序

1.机械损害。由于设备传动部位跨度大〔皮带传动的裂开机和皮带输送机〕，存在较大的风险，传动部位机械防护应加强：皮带输送机轨道防

护、裂开机传动部位防护、除铁器防护、风机联轴器部位的防护；

2.吊装作业：重型设备的零部件更换。电动葫芦的使用和维护；

3.受限空间作业：裂开机、除尘器下料器、内检修作业等涉及人员进入的作业，可能造成窒息、坠落、设备突然启动、粉尘危害、势能释放等损害；4.电气布线：电机的穿线管存在较锐利的棱角，导致触电事故。电气线路布线须符合电气标准，防止绝缘、粉尘、接地、防护等级方面存在问题，

造成安全事故；

5.车辆治理。标准运输车辆的停放、行驶、使用。做到人车隔离，防止穿

插作业；

6.粉尘。1〕人员吸入损害；2〕电气线路、端子、电机附着损害；3〕机

械润滑部位粉尘进入损害；

7.围堰。矿区内为防止高处岩土脱落建的隔离墙有开裂、或高度较低

可能造成岩石坠落甚至垮塌现象；

辅料制作工序

1.机械防护。在取料和堆料机进展大修时应留意停送电和拆卸、安装

方法适宜；

2.人员坠落。堆料场进入裂开机篦子，钢支架高处；

3.机动车辆。铲车、运输车辆；

4.高空作业。很多的设备安装位置较高，人员在巡检点时应留意高空防护，尤其在大修时，在围栏四周工作，高处围栏的地方要佩戴安全带，防止人

员高空坠落；

5.粉尘。主要是堆料场内部；

6.电气。操作柜、接线盒、把握箱密封效果好，防止粉尘进入。涉点

作业人员必需取得资质并依据操作规程进展操作；

余热发电工序

1.烫伤。锅炉四周高温区域，应防止烫伤。安全阀卸载要有引流导向

管。

2.高空作业。窑尾锅炉爬梯较高，人员上下应留意安全。

3.受限空间。锅炉的热交换室是受限空间，人员在进入应当充分考虑

是否存在氧气缺乏、二氧化碳富足造成的窒息，残留有害气体造成人员中

毒。还要考虑粉尘，关闭进入锅炉三次风的阀门。沉降室内检查应防止下积存物料，漂浮修理人员。另要防止粉尘，还要防止人员坠落，另外，人员进入应考虑切断进风阀门，确保内侧氧气含量和有害气态的含量，防

止人员窒息或中毒；

4.特种设备的校验。锅炉用安全阀和锅炉的换热器以及锅炉的壁厚等腰定

期检测。防止失效酿成事故；

5.电气。

煤粉制备工序

1.燃爆。煤粉收集仓、煤粉仓和煤磨易发生爆燃现象，要把握煤磨得

各个检测点，防止温度蹿高造成内燃甚至爆炸。

2.润滑失效。球磨机为滑动轴承，油泵润滑尤其重要，要保证油泵泵站的

良好运行，油泵泵站要有保养打算；

3.泄爆装置。卸爆装置应选用有资质厂家供给的泄爆片，防止未能准时翻

开，造成除尘器或料仓或其他装置损坏；

4.阻燃装置。CO2阻燃装置功能要完整，防止紧急状况下失效；

5.机械传动损害。球磨机的电机和减速机部位、排风机部位；

6.高温损害。人员在进入煤磨修理时，应考虑热气把握阀的关闭或失

效；

7.窒息。CO2存放室的通风不太好，房间上侧开孔，没有通风设施。

一旦大量漏气，由于CO2密度较大，会沉积在室内，人员进入房间，可能

会造成窒息。建议改善通风。CO2意外泄入修理期间的煤仓、收尘器时。

或由于通风缺乏造成煤粉仓、收尘器、选粉机、球磨内氧气含量缺乏；

8.中毒。由于通风缺乏造成煤粉仓、收尘器、选粉机、球磨内氧气含

量缺乏或CO含量过高。人员进入前要充分通风；

9.煤粉。煤磨、粉尘收集仓和煤仓内实施的动火作业、带电作业应充分考虑清理煤粉后漂移物后在工作。防止消逝点燃煤粉引起爆炸。另应防

止人员吸入危害；

10.噪声。球磨机在工作时，噪声在85dB以上，长期在此工作的人员

应佩戴耳塞；

11.高空作业。人员在进展收尘仓滤筒更换、泄爆片检查、修理选粉

机等时涉及高空作业，应加强人员防护；

烧成工序

1.高温烫伤、烧伤。1〕分解炉、预热炉、托轮、轴向平衡轮等外表温度高，简洁烫伤。须高温警示标志；2)窑头有观看孔，人员在翻开时，应经

过许可并佩戴需要的防护用品。严禁未经许可或没有防护状况下翻开；

2.受限空间进入。包括：预热器、分解炉、回转窑、篦冷机、离心风机等；

3.坠落物。人员进入分解炉要留意上侧预热器和分解炉残留原料坠落；

4.人员坠落。人员在进入回转窑、预热器、分解炉修理时应防止坠落，尤

其是预热器内工作；

5.窒息。进入回转窑、预热器、分解炉工作应防止预热耗尽氧气，造

成内部氧气缺乏；

6.中毒。进入回转窑、预热器、分解炉工作，防