仓管品管工作流程.doc

发现问题、调查问题、分析问题、采用临时/永久措施、跟踪验证、确认结果

首件检查--制程巡检--巡检报告填写--品质异常解决--不合格产品隔离--当天品质状况汇总

品管的基本流程：品质标准——检查实验——结果拟定——合格、返工、废品——分析总结——确认考核。

QC七工具（新）

关联图(RelationshipDiagram)

关联图，又称关系图，20世纪60年代由日本应庆大学千住镇雄专家提出，是用来分析事物之间“因素与结果”、“目的与手段”等复杂关系的一种图表，它可以帮助人们从事物之间的逻辑关系中，寻找出解决问题的办法。

亲和图(AffinityDiagram)

亲和图法，又叫KJ法，是日本川喜田二郎首创，把大量收集到的关于未知事物或不明确的事实的意见或构思等语言资料，按其互相亲和性(相近性)归纳整理这些资料，使问题明确起来，求得统一结识和协调工作,以利于问题解决的一种方法。

系统图(SystemDiagram)

系统图就是把要实现的目的与需要采用的措施或手段，系统地展开，并绘制成图，以明确问题的重点，寻找最佳手段或措施的一种方法。

过程决策程序图(PDPC)

过程决策程序图，又称PDPC(ProcessDecisionProgramChart)法是随事态的进展分析能导致各种结果的要素，并拟定一个最优过程使之达成抱负结果的方法。

矩阵图(MatrixDiagram)

矩阵图法就是从多维问题的事件中，找出成对的因素，排列成矩阵图，然后根据矩阵图来分析问题，拟定关键点的方法，它是一种通过多因素综合思考，探索问题的好方法。

矩阵数据分析法(MatrixDataAnalysis)

矩阵数据分析法是将矩阵图中各因素之间的关系用一定量表达，即在其交点上标出数值资料，把多种质量因素或多个变量之间的关系定量地加以表达，从而对大量数据进行预测、计算整理分析的方法。

箭条图(ArrowDiagram)

箭条图法是将项目推行时所需的各环节、作业按从属关系用网络图表达出来的一种方法。

QC七工具（旧）

检查表(TallySheet)

检查表是运用登记表对数据进行整理和初步因素分析的一种工具，其格式可多种多样，这种方法虽然较单，但实用有效，重要作为记录或者点检所用。

数据分层法(DataStratification)

数据分层法就是将性质相同的，在同一条件下收集的数据归纳在一起，以便进行比较分析。由于在实际生产中，影响质量变动的因素很多，假如不把这些困素区别开来，则难以得出变化的规律。数据分层可根据实际情况按多种方式进行。例如，按不同时间，不同班次进行分层，按使用设备的种类进行分层，按原材料的进料时间，按原材料成分进行分层，按检查手段，按使用条件进行分层，按不同缺陷项目进行分层，等等。数据分层法经常与上述的记录分析表结合使用。

数据分层法的应用，重要是一种系统概念，即在于要解决相称复杂的资料，就得懂得如何把这些资料加以有系统、有目的地加以分门别类的归纳及记录。

科学管理强调的是以管理的技法，来填补以往靠经验、靠视觉判断的管理的局限性。而此管理技法，除了建立对的的理念外，更需要有数据的运用，才有办法进行工作解析及采用对的的措施。

如何建立原始的数据及将这些数据依据所需要的目的进行集计，也是诸多品管手法的最基础工作。举个例子：我国航空市场近几年随着开放而竞争日趋剧烈，航空公司为了争取市场除了加强各种措施外，也在服务品质方面下功夫。我们也可以经常在航机上看到客户满意度的调查。此调查是通过调查表来进行的。调查表的设计通常分为地面的服务品质及航机上的服务品质。地面又分为订票，候机；航机又分为空服态度，餐饮，卫生等。透过这些调查，将这些数据予以集计，就可得到从何处加强服务品质了。

排列图(ParetoDiagram)

排列图又称为柏拉图，由此图的发明者19世纪意大利经济学家柏拉图（Pareto）的名字而得名。柏拉图最早用排列图分析社会财富分布的状况，他发现当时意大利80%财富集中在20%的人手里，后来人们发现很多场合都服从这一规律，于是称之为Pareto定律。后来美国质量管理专家朱兰博士运用柏拉图的记录图加以延伸将其用于质量管理。排列图是分析和寻找影响质量主因素素的一种工具，其形式用双直角坐标图，左边纵坐标表达频数（如件数金额等），右边纵坐标表达频率（如比例表达）。分折线表达累积频率，横坐标表达影响质量的各项因素，按影响限度的大小（即出现频数多少）从左向右排列。通过对排列图的观测分析可抓住影响质量的主因素素。这种方法事实上不仅在质量管理中，在其他许多管理工作中，例如在库

在质量管理过程中，要解决的问题很多，但往往不知从哪里着手，但事实上大部分的问题，只要能找出几个影