《塑料薄膜食品包装印刷用油墨、复合用粘合剂空桶清洗技术规范》.docx

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塑料薄膜食品包装印刷用油墨、复合用粘合剂空桶清洗技术规范

1范围

本文件规定了塑料薄膜食品包装印刷用油墨、复合用粘合剂废弃包装桶（以下简称空桶）收集、贮存、运输、清洗的基本要求和质量指标要求，明确了经处理后空桶的检测方法和清洗效果评价的流程及再生桶的标识。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/Z2.1工作场所有害因素职业接触限值第一部分：化学有害因素GB4806.14食品安全国家标准食品接触材料及制品用油墨

GB4806.15食品安全国家标准食品接触材料及制品用黏合剂GB/T16716.1包装与包装废弃物第1部分:处理和利用通则GB18597危险废物贮存污染控制标准

GB31962污水排入城镇下水道水质标准

GB37824-2019涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准HJ1276危险废物识别标志设置技术规范

3术语和定义

GB4806.14、GB4806.15、GB/T16716.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1塑料薄膜食品包装印刷用油墨、复合用粘合剂空桶EmptyBarrelsofFoodpackagingPrintingInkandLaminatingAdhesiveforPlasticFilm

清空后的塑料薄膜食品包装印刷用油墨、复合用粘合剂的包装物空桶。

3.2清洗Cleaning

用水、乙酸乙酯等溶剂作为清洗剂，通过冲刷等方式将空桶含有或沾染的有毒有害物质、污垢进行清除的过程。

4要求

4.1基本要求

4.1.1空桶收集、贮存、运输、清洗过程中，应采取防雨、防渗漏、防遗撒的措施。

4.1.2空桶清洗过程中，因装卸、设备故障及检修等原因造成沾染油墨或粘合剂，应及时收

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集并返回贮存设施或清洗工艺过程。

4.1.3空桶清洗过程中产生的挥发性有机溶剂等各种污染物的排放应满足国家和地方的污染物排放标准与排污许可证要求。

4.1.4空桶清洗过程除应满足环境保护相关要求外，还应执行国家安全生产、职业健康、交通运输、消防等法规标准的相关要求。

4.1.5空桶清洗过程应采用二次污染少、环境风险低、自动化程度高的技术及装备。

4.1.6空桶贮存、清洗各环节应采取有效的污染控制措施，减少污染物的无组织排放，妥善利用处置产生的废物并做好台账记录。

4.1.7空桶贮存、清洗过程产生的各种污染物的排放应满足GB37824标准要求。

4.1.8清洗产生的废弃清洗液属于危险废物且需要委托外单位利用处置的，应交由具有相应资质的企业利用处置。

4.1.9空桶贮存、清洗处理应遵循环境风险可控的原则，采取措施降低收集、贮存、运输、清洗全过程环境风险，职业接触限值应符合GB/Z2.1的要求。

4.1.10空桶贮存、清洗应满足应用场景的技术要求，清洗产物的使用不应导致质量和安全问题。

4.2贮存要求

4.2.1贮存设施或场所、未清洗空桶应按HJ1276要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。

4.2.2作业场所应有良好的通风及其他设施条件，及时有组织排出挥发性物质。

4.2.3空桶应按来源分类收集，不应掺入其他固体废物。

5清洗技术要求

5.1分类

分为有塑料内衬和无内衬两类，有塑料内衬且未污染的空桶，经检测合格可不经过清洗环节，直接回收利用。无内衬、含有或沾染有毒有害物质、污垢的空桶需要进行清洗。

5.2清洗方式

5.2.1按照6清洗后空桶质量要求进行检测，经仔细检测之后，完全无污染的判定为合格，否则判定为不合格。

5.2.2宜采用一体化、全自动化的清洗工艺，全自动清洗线应为流水线操作。清洗过程应封闭投送料，具有负压措施，废气经收集排至VOCs设施净化达标排放。

5.2.3直接盛装油墨、粘合剂的包装桶，内容物清空后采用溶剂清洗保证清洁无残留。有内衬的空桶经目测确定不合格的，应采用溶剂清洗。清洗模式应能确保污染物去除，应采用冲洗剂清洗，清洗模式应能确保污染物去除。

5.2.4清洗设施应具有清洗剂加料、搅拌混合、清洗时间等重要参数控制的DCS或PLC系

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统。

5.2.5溶剂清洗可分为机洗与人工清洗两类。

机洗：用专业自