QBT 2094.4-1995 木工绕锯条行业标准.docxVIP

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中华人民共和国轻工行业标准

木工绕锯条

QB/T2094.4—1995

1主题内容与适用范围

本标准规定了木工绕锯条的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于在木材上锯切曲线的木工绕锯条(以下简称“锯条”)。

2引用标准

GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

GB/T3525弹簧钢、工具钢冷轧钢带

GB/T4340金属维氏硬度试验方法

GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存

3产品分类

3.1锯条按形状分为A型、B型两种，如图1、图2所示。

3.2锯条的基本尺寸如表1所示。

图1A型

图2B型

中国轻工总会1995-05-08批准

1996~01-01实施

QB/T2094.4-1995

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表1

mm

规格

长度L

宽度b

厚度S

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

400

400

±1.00

10

+0.50

一1.00

0.50

+0.02

—0.08

450

450

500

500

550

550

0.60

0.70

600

600

650

650

700

700

750

750

800

800

注：根据用户的需要，锯条其规格、基本尺寸可不受本标准的限制。

3.3产品标记由产品名称、型号、规格、厚度、标准编号组成。

3.4标记示例：

长度为600mm、厚度为0.60mmA型锯条标记为：

木工绕锯条600×0.60(A型)QB/T2094.4

4技术要求

4.1锯条应使用GB/T3525中规定的65Mn冷轧钢带，或具有同等性能以上的材料制造。

4.2锯条的硬度为HV399以上。

4.3锯条应具有弯曲强度和拨齿性能。

4.4锯条的锯背直线度偏差不大于5.0mm。

4.5锯条的表面粗糙度R,值不大于3.2μm。

4.6锯条表面不得有黑斑、锈斑、裂纹等缺陷。

4.7锯条的锯齿应形状完整，齿根不得有裂纹等缺陷。锯齿几何形状及其参数见附录A(参考件)。

5试验方法

5.1锯条的基本尺寸采用通用量具检验。

5.2锯条的硬度试验按GB/T4340的规定。

5.3锯条弯曲强度试验时，将锯条侧面沿φ300mm圆柱体弯曲后，随即平置一平板上，其锯条应回复原

状，如图3所示。

5.4锯条的拨齿性能试验时，用拨齿工具将锯齿拨成左右15°角(拨齿数不少于四齿),此时锯齿根部

不得产生裂纹或断齿现象。

5.5锯条的直线度检验按图4所示，将锯条平置在平板上用塞尺测量。

QB/T2094.4-1995

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图3

图4

5.6锯条的表面粗糙度测试采用相应粗糙度样块比较。

5.7锯条的表面质量、锯齿质量采用目测检验。

6检验规则

6.1锯条须经检验合格后并附有产品合格证后方能出厂。

6.2每批锯条须按GB/T2828的规定采用一次抽样方案。

6.3锯条的不合格分类、检验项目、合格质量水平(AQL)(每百单位产品不合格品数)、检查水平(IL)按表2的规定。

表2

不合格分类及分组

检验项目

AQL

IL

B

I组

硬度

4.0

S-1

弯曲强度

拨齿性能

I组

直线度偏差

6.5

I

表面粗糙度

锯齿质量

C

Ⅱ组

表面质量

10

S-4

基本尺寸

7标志、包装、运输、贮存

锯条的标志、包装、运输与贮存应符合GB/T

5305的规定。

QB/T2094.4-1995

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附录A

木工绕锯条锯齿几何形状及其参数

(参考件)

A1锯齿形状如图A1,参数如表A1。

图Al

表Al

齿距t,mm

2.5,3.0,4.0

齿楔角β,(°)

25～60

齿槽半径R,mm

0.5～1.0

附加说明：

本标准由中国轻工总会质量标准部提出。

本标准由全国工具五金标准化中心归口。

本标准由上海市工具工业研究所、上海锯条总厂、太行锯条厂、博罗锯条厂负责起草。

自本标准实施之日起，原轻工业部部标准SG241—1981《木工绕锯条》作废。