QBT 1886-1993 自行车 脚蹬行业标准.docxVIP

中华人民共和国行业标准

自行车工业标准

(2)

1994—01—06发布

1994—08-01实施

中华人民共和国轻工业部发布

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中华人民共和国行业标准

自行车脚蹬

QB/T1886-93

1主题内容与适用范围

本标准规定了自行车脚蹬(以下简称“脚蹬”)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于QB1714《自行车命名和型号编制方法》中规定的自行车脚蹬。本标准不适用童车、赛车用脚蹬。

2引用标准

GB2823逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB12742自行车检测设备和器具技术要求

QB/T1217自行车电镀技术条件

QB/T1219自行车表面氧化处理技术条件

QB1220自行车米制螺纹和量规

QB1221自行车英制螺纹和量规

ZBY14001自行车反射器

3术语

3.1整体脚蹬

脚蹬框架是一个零件。

3.2组合脚距

脚蹬框架由数个零件组合装配后形成。

组合脚蹬分为，组合部分可拆型与不可拆型。

3.3脚踩面

3.3.1整体脚蹬或组合脚蹬都必须保证：

a.在脚蹬的上表面和下表面都有脚踩面；

b.有一个认定的脚踩面，能自动地翻转在骑行者的脚下。

3.3.2脚踩面必须安装可靠，相对于脚蹬部件无移动，在满足于5.2.1条、5.2.2条的规定时可以选用橡胶、塑料、金属等材料。

中华人民共和国轻工业部1994-01-06批准1994-08-01实施

QB/T1886-93

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——4

——

4.1整体脚跟

整体脚蹬允许有多种型式，示例见图1。

1一脚蹬框架：2一左、右脚蹬轴：3一脚蹬碗；4—防尘盖；5—螺母M8×1;

6一脚蹬垫圈；7一脚蹬挡：8-04钢球或球架；9一反射器10一防尘圈

图1

4.2组合脚跟

4.2.1可拆型组合脚蹬

可拆型组合脚蹬允许有多种型式。示例见图2。

4.2.2不可拆型组合脚蹬

不可拆型组合脚蹬允许有多种型式。示例见图3。

4.3.脚蹬回转部位结构

4.3.1脚蹬回转部位的轴承在满足5.1条、5.2条、5.3条的规定时，可以选用滚动和滑动。

4.3.2不可拆型组合脚蹬回转部位轴芯的连接，可以是可拆或不可拆。

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QB/T1886-93

1一外板；2—螺母8M×1:3—脚蹬垫圈；A-脚蹬挡；5一脚蹬管；6一左、右脚蹬轴；7一脚蹬皮；8一橡皮轴：9—脚蹬碗；10—04钢球或球架；11—内板；12一螺母M5

13

1区射器：2一脾蹬板：3—左、右脚蹬轴；4一脚蹬管；5—内板；6一外板；7一脚蹬碗；

8一螺母M8×1;9一脚蹬垫圈：10—脚蹬挡；11-②4例球或球架；12—铆钉(螺钉);13—反射器框架

图3

5技术要求

5.1精度

5.1.1灵活性

脚蹬各连接部位须牢固，不得松动，回转部位应灵活无卡住现象。

5.1.2螺纹规格

QB/T1886-93

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——5.1.2.1脚蹬与曲柄装配的螺纹为：

——

米制：M14×1.25-6g.M14×1.25左-6g

英制：、B0.5-20-6g,B0.5-20L-6g

B0.568-20-6g6e,B0.568-20L-6g6e

5.1.2.2左右脚蹬螺纹的区分

a左脚蹬为左螺纹；

b.右脚蹬为右螺纹。

5.1.2.3脚蹬螺纹尺寸及精度应符合QB1220或QB1221中的规定。

5.2强度

5.2.1静负荷性能

按6.2.1条规定的方法试验时，脚蹬不应有肉眼能见之裂纹。

5.2.2动态性能

按6.2.2条规定的方法试验时，脚蹬不应有肉眼能见之裂纹。

5.2.3脚蹬轴冲击强度

脚蹬轴按6.2.3条规定的方法试验时，冲击点外10mm处永久变形量不大于6mm。

5.3外观

5.3.1各部位不得有明显的锐角、毛刺和飞边等缺陷。

5.3.2有商标图案和文字的脚蹬，商标图案和文字应清晰可辨。

5.3.3装有反射器的脚蹬，反射器都应充分地凹进在脚蹬边缘里面或反射器框架内，以免在脚蹬边沿与其它平面接触时碰到反射镜面。脚蹬反射器应符合ZBY14001的规定。

5.3.4电镀件质量

脚蹬零件的电镀按QB/T1217镀铬三类件、镀锌二类件的规定。

5.3.5表面氧化处理件质量

脚蹬零件的表面氧化处理按QB/T1219三类件的规定。

6试验方法

本章所用的