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324
中华人民共和国轻工行业标准
表用铅黄铜棒与线
QB/T1910—1993
1主题内容与适用范围
本标准规定了直径为1.0~20.0mm的铅黄铜棒与线材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规
则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于手表、秒表、怀表及日用机械行业用易切削铅黄铜棒与线。
2引用标准
GB/T228金属拉伸试验法
GB/T321优先数和优先数系
GB/T1958形状和位置公差检测规定
GB/T5030金属小负荷维氏硬度试验方法
GB/T5122黄铜化学分析方法
GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存
GB/T10610触针式仪器测量表面粗糙度的规则和方法
YB/T28金属显微组织检验法
YB/T732铜镍及其合金管材和棒材断口检验法
3定义
本标准采用如下定义。
3.1圆度
在一个横截面上所测量的最大直径与最小直径之差值。
3.2圆柱度
圆棒在1m长度内两端横截面的最大直径与最小直径之差值。
3.3棒、线材
沿整个长度方向上具有均一的横截面的实心加工产品,以直状供应的为棒材,以卷状供应的为线
材。
4产品分类
4.1产品牌号为HPb59-2、HPb63-3。
4.2棒、线材基本尺寸按表1规定。
中华人民共和国轻工业部1994-01-06批准1994-08-01实施
325
QB/T1910-1993
mm表1
mm
直
径
长度
1.00
1.05
1.10
1.20
1.30
1.40
1.50
1.55
).60
1.70
1.80
1.90
2.00
2.10
2.20
2.30
2.40
2.50
2.60
2.80
3,00
3.20
3.30
3.40
3.50
3.60
3.80
4.00
1棒材定尺
4.20
4.50
4.80
5.00
5.20
5.30
5.50
1800、2006、2200、2406
5.60
5.70
6.00
6.50
7.00
7.50
8.00
2.线材
8,40
8.50
9.00
9.50
9.60
10,00
10.40
每根不短于4000
每根不短于4000
10.50
11.00
11.10
11.20
11.30
11.50
12.00
12.20
12.50
13.00
14.00
15.00
16.00
17.00
18.00
19.00
20.00
注:①本表规格尺寸选用GB/T321的R40系列,并插入部分中间规格尺寸。
②特殊规格可由供需双方协商解决。
4.3棒、线材分拉制、磨光两类,供应状态为:特硬(T)、硬(Y)、3/4硬(Y?)。
4.4标记示例:
a.用HPb59-2制成的硬态、A级、直径为12.50mm的磨光棒材标记为:
磨光棒HPb59-2YA912.50QB/T1910
b.用HPb59-2制成的特硬、B级、直径为2.00mm的拉制线材标记为:
拉制线HPb59-2TB*2.00QB/T1910
5技术要求
5.1棒、线材化学成分应符合表2规定。
表2
牌号
化学成分,%
主要成分
杂质成分(不大于)
铜
铅
锌
铁
锑
铋
磷
总和
HPb59-2
57.5~59.5
2.1~3.0
余量
0.5
0.01
0.003
0.02
0.75
HPb63-3
62.0~65.0
2.4~3.7
0.35
0.005
0.002
0.01
5.2棒、线材的质量分等按直径的极限偏差分为A、B、C三等,其直径及长度的极限偏差见表3。
QB/T1910—1993
326
表3
mm
直径
棒材
长度极限偏差
尺寸范围
极限偏差
A
B
C
≥1~3
0
—0.010
0
—0.014
0
—0.025
±10
3~6
0
—0.012
0
一0.018
0
—0.030
6~10
0
-0.015
0
一0.022
0
-0.036
10~14
0
-0.018
0
一0.027
0
-0.043
14~18
18~20
0
一0.021
0
一0.033
0
一0.052
5.3棒、线材圆度,棒材圆柱度按表4规定。
表4mm
直径尺寸范围
圆度(不大于)
圆柱度
(不大于)
磨光1
磨光2
拉制
1~6
0.00
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