D级压力容器制造基本条件对照表.docx

D 级 压 力 容 器 制 造 基 本 条 件 对 照 表

序号 类别

人员

项目

1.1

工程技

国家质检总局及省质监局的D级压力容器制造规定

应具备适应压力容器制造和管理需要的专业工程技术人员。比例不少于职工总数5％，且不少于6

公司现有条件 下步工作措施

术人员 名，年龄60周岁以下且签订了4

年劳动合同，有社保凭证。

厂房与技

1.2

化机专业技术人员1.3

焊接专业技术人员

1.4

持证焊工

1.5

无损检测人员1.6

检验、试验

人员

1.7组装人员1.8

其他专

业人员

术设赁场地协议齐全，符合规定。施2.2原材

术设

赁场地协议齐全，符合规定。

施

2.2原材

料半成

有专用场地，且有一定的防护措

品、产品

施，合格、不合格和待检等三区

存放条

划分有明显标志。

件

至少应有1名大专以上学历的化工机械(或过程装备与控制工程)专业技术人员。

至少应有1名大专以上学历焊接

（或材料成型与控制工程）专业技术人员。

具有不少于6名持证焊工，其中自动焊焊工和气体保护焊焊工各不少于2名，Ⅱ类材料和不锈钢

焊工各不少于4名。

至少应具有RT和UT的Ⅱ级人员各2人?项。无损检测分包时，RT

Ⅱ级人员应至少有1人?项。

应具有适应压力容器制造需要的检验人员和理化试验人员。理化试验分包时可不作要求。

应具有满足压力容器制造要求的组装人员。

起重工、电工应持证上岗。主铆焊车间面积大于等于

1000m2，自有场地产权清晰或租

序号 类别 项目

焊材存放条

件

探伤

国家质检总局及省质监局的D级压力容器制造规定

应具有保证温度、湿度的焊材一级库，有除湿机、温湿度记录仪；且合格、不合格和待检等三区划分有明显标志。二级库应具备焊材在使用前的烘干和保温箱、保温桶及焊条头回收箱。

具有能满足防护要求和产品需要的射线透照室，面积一般不小于60m2，并取得环保部门核发的辐

公司现有条件 下步工作措施

室条件 射安全许可证。且具有能保证底

厂房

片冲洗质量的暗室和底片保存及

与技

评片的评片室。

术设

施

生产和检测设备

金相

理化条件

焊接试验室

压力试验条

件

专用条件

卷板设备

坡口加工设

备

焊接设备

起重设备

冲压设备

工装设备

无损检测设

备

具有与制造产品相适应的金相、

理化试验室。理化试验分包时可不要求。

具有与制造产品相适应的焊接试验室，有焊机、试件固定架、焊接工艺评定试件存放柜等。

有保证安全防护措施的耐压试验和气密性试验场地。

不锈钢或有色金属容器制造企业必须具备专用的制造场地。

卷板能力满足生产需要

有刨边机或坡口加工设备。手弧焊机不少于6台，

自动焊机不少于1台。起吊能力≥5t。

具有与制造产品相适应的冲压设备或有保证质量能力的分包关系。

具有与所制造产品相适应的各类工装设备。

RT机和测厚仪≥1台，不锈钢制造应具有PT条件。无损检测分包时可不作上述要求。

序号 类别 项目

理化试验设

备

热处

生产

理设备

和检

3

测设 3.10试

备 压设备

专用设备

计量器具

国家质检总局及省质监局的D级压力容器制造规定

具有满足产品制造需要的理化试验设备或有保证质量能力的分包关系。

有满足制造需要的热处理手段和能力或有保证质量能力的分包关系。

具有满足制造需要的试压设备和气密性试验设备。

制造低温容器、不锈钢容器和有色金属容器应有专用设备。

压力表、量具、电流电压表等在检定周期内，标识清晰。

公司现有条件 下步工作措施

质量保证及技术文件

质量保证体

系

质控系统

质保体系责

应建立符合D级压力容器产品制造要求的质量保证体系，包括质量手册、程序文件、相关表卡和质量计划等包含质量管理基本要素的质量体系文件。

压力容器的质控系统应由设计、工艺质控系统、材料质控系统、焊接质控系统、理化质控系统、热处理质控系统、无损检测质控系统、压力试验质控系统、最终检验质控系统，计量与设备质控系统组成。

工厂管理层应指定一名成员为质保工程师，且应具有工程师职称。各质控系统责任人员应具备相关

任人员 专业知识和一定资历，具有助工

及以上职称。

压力容器产品图纸必须由持有相应设计资质的单位设计。公司具

设

计、工艺文件

法规标准

有与产品相适应且符合规程、标准要求的各类制造和检验工艺，焊接工艺评定项目能覆盖产品的各种焊接型式。

应有压力容器制造相关的规程、规定和标准。

注：营业执照应具有独立法人资格，其经营范围应覆盖压力容器制造项目，营业执照上地址和实际场所相一致。