{品质管理APQP}APQP第四版讲义培训.pdfVIP

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课程内容

一、概述——质量策划与APQP的基础

二、APQP实施

1.计划和确定项目

2.产品设计和开发

3.过程设计和开发

4.产品和过程的确认

5.反馈、评定和纠正措施

一.概述

1.什么是APQP?

•APQP英文全文是AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan。

2.实施APQP的益处：

–避免后期更改

–以最低的成本及时提供优质产品

3.实施APQP的时机

–新产品

–更改的产品

•APQP有49项输入和输出

•有的输入和输出是建议性的

•输入和输出根据产品过程和顾客满意和期望的适用性是不同的。

•要想成功实施APQP项目，所有的步骤都应是必须的。

•在输入和输出之间没有一一对应的关系

7.APQP责任范围的三种类型

策划责任范围1有设计责任2仅限制造3专项服务

确定范围



计划和定义

产品设计和开发

可行性（2.13）

过程设计和开发

产品和过程确认

反馈评定和纠正措施



控制计划



1.包括有设计责任的组织；（什么是有设计责任）

2.仅限制造的组织；

进行APQP的基础

•组织小组－这是APQP的第一步。

–建立横向职能小组。参加小组的人员适当时可包括工程（通常是组长）、

制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、供方和顾客的代表。

•确定范围

–策划的最早阶段，重要的是识别顾客的要求和期望（见第一阶段）。必须：

•选出小组负责人（监督策划过程）

•确定小组职能，选择加入小组的人员（包括供方）

•确定每一代表方的角色和职责

•确定顾客(内部和外部)

•确定顾客的要求(可运用QFD)

•理解顾客的要求和期望（潜在的，明示的，隐含的，法律法规规定的）

•对所提出的设计、性能要求和制造过程进行可行性评定

•形成《新产品制造可行性报告》

•确定成本、进度和应考虑的限制条件（进度，特殊要求，相关资源）

•明确所需的来自顾客的帮助(图纸不清楚，提供模具）

•确定文件化的过程和方法（要形成那些文件，要用到那些方法）

8.进行APQP的基础

●小组间联系

应建立同顾客、组织或内部小组之间的联

系。

•顾客的小组

•内部的小组

•组织的小组

•小组内的子组

联系方式可以是举行定期会议，联系的程度根据

需要解决问题的数量

8.进行APQP的基础

●培训（因为要用到新技术)

APQP的成功