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油压脉冲式扭矩扳子校准规范
1范围
本规范适用于以压缩空气为动力的，测量范围为(0.1~1000)Nm的油压脉冲式
扭矩扳子（以下称扭矩扳子）的校准。其他测量范围的扭矩扳子可参考本规范校
准。
2引用文件
本规范引用了下列文件：
GB/T5621-2008凿岩机械与气动工具性能试验方法
JJF1071-2010国家计量校准规范编写规则
JB/T12280-2015液压脉冲定扭矩扳手
JJF1610-2017电动、气动扭矩扳子校准规范
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。
3概述
油压脉冲式扭矩扳子是由气动马达驱动油压脉冲装置将扭矩通过间歇递增
方式输出。到达预设扭矩值时，油压脉冲装置会持续脉冲动作但不会增加扭矩
输出，从而做到有效的控制输出扭矩值。油压脉冲式扭矩扳子主要由空气进气
口、手柄、启动扳机、正反转按钮、力矩调整螺丝、方榫头等组成。其结构如
图1所示。
1
图1结构示意图
1—空气进气口；2—手柄；3—启动扳机；4—正反转按钮；5—力矩调整螺丝；6—方榫头
4计量特性
4.1扭矩示值平均值
4.2扭矩示值相对误差
4.3扭矩示值重复性
5校准条件
5.1环境条件
5.1.1温度：（10~35）℃。
5.1.2相对湿度：≤85%。
5.1.3周围无明显振动、无强磁场、无腐蚀性介质。
5.1.4扭矩扳子的动力源要求
扭矩扳子的气压和气流量应符合制造厂的说明书要求,一般工作压力为
0.63MPa±0.015MPa。如果使用不同的压力，也可采用该压力，但应该在原始记
录及校准证书中说明。不管采用何种压力，在所有试验条件下都应保持这一压力。
5.2测量标准及其他设备
扭矩测量采用能获得扭矩测量峰值的扭矩测量仪，显示仪表内显示每次获得
的扭矩测量峰值，扭矩测量仪的示值扩展不确定度不大于被扭矩扳子示值扩展不
确定度的1/3，采样频率要求不小于1500Hz。
2
6校准项目和校准方法
6.1校准项目
扭矩扳子的校准项目见表1。
表1校准项目
序号校准项目以扭矩量值显示的扭矩扳子非扭矩量值显示的扭矩扳子
1扭矩示值平均值++
2扭矩示值相对误差+-
3扭矩示值重复性++
注：表中“+”表示可校准的项目，“-”表示不校准的项目
6.2校准方法
6.2.1校准前检查
6.2.1.1外观检查
扭矩扳子外观完好，配件齐全，各部件连接良好，无松动。
6.2.1.2功能检查
校准前，在不连接扭矩仪的情况下，空转扭矩扳子，确认扭矩扳子工作时各
部分工作正常，方榫头转动时无异响，各个位置无明显气体泄漏现象。
6.2.1.3动力源检查
检查实验室动力源符合5.1.4要求。
6.2.2扭矩示值的校准
6.2.2.1校准点选择
扭矩扳子的校准点可按照用户要求选取，用户无明确要求时，将扭矩扳子当
前设定的扭矩值作为校准点。
6.2.2.2预加扭矩
将扭矩测量仪的扭矩传感器和扭矩扳子的输出轴同轴连接，将扭矩测量仪
显示仪表置零，并进行3次预加扭矩。
6.2.2.3施加扭矩
3
预加载扭矩完成后，保持扭矩扳子与扭矩传感器同轴连接，根据各个校准
点，记录每次扭矩测量仪显示的扭矩峰值，依次重复测量10次，每次测量前，
需要将扭矩测量仪显示置零。
6.3计算公式
6.3.1扭矩示值平均值
扭矩示值平均值按公
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