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试生产总结报告模板

篇一：试生产总结范例

×××化工企业安全设施试生产总结

**公司60万/年吨煤制甲醇项目，占地公顷，配套项目

有710万立方米水库一座，2×万千瓦热电站一座，铁路专

用线2公里。项目设计生产能力甲醇60万吨/年、硫磺7110

吨/年、液氨吨/年、液氧吨/年、液氩吨/年。XX年项目完成

可研和备案立项，XX年1月国家环境保护总局正式批复环评

报告。XX年6月28日配套工程**水库开工，于XX年11月

18日全部工艺流程实现运转，并顺利产出合格精甲醇，产品

质量达到国家优级品标准。公司共取得下列文件：营业执照、

安全条件审查意见、安全设施设计审查审查意见、试生产备

案通知书、消防验收意见、防雷防静电验收审核意见、特种

设备验收审核清单、工程质量验收资料、应急救援预案及备

案认可表、重大危险源备案通知书等。

一、本项目采用的安全设施和预防事故措施

（一）预防事故设施

1、建（构）筑物防火、防爆措施：

本装置的总平面布置严格执行《石油化工企业设计防火

规范》和《建筑设计防火规范》规定，全厂共分为七个区：

原煤装卸贮存区、动力区、主生产区、水处理区、罐区、辅

助生产区、厂前区，按功能分区集中布置，装置厂房间距按

规定均留有足够的安全距离。

除压缩机厂房为封闭式厂房外，气化、净化、甲醇装置

等工艺主装置均采用钢框架结构，设备露天布置，保证有良

好的通风条件。压缩机厂房按规范要求设置必要的泄压面

积，泄压面积包括轻质外墙、玻璃门窗、轻质屋面的总面积

之和。甲醇变化、硫回收装置、灰水处理框架、甲醇合成、

氢回收、脱硫脱碳等工段（存在易燃液体、可燃气体、可燃

蒸汽或粉尘厂房）地坪采用不发火花细石混凝土地坪。钢结

构厂房主要承重构件表面刷防火涂料，使构件的耐火极限达

到防火规范规定的耐火极限要求。

2、检测、报警设施：

自动控制系统采用一套分散型控制系统（DCS）分别对

气化、净化、甲醇（甲醇中间罐区和成品罐区采用远程I/O）

以及循环水和污水处理生产实施过程检测、数据处理、过程

控制、能量平衡核算、计量管理、用电设备状态显示等。甲

醇成品罐区装车采用定量装车系统。

对有温度、压力、压差、液位、流量等参数均设置了信

号报警及连锁系统，连锁接点采用直接型或间接型。连锁系

统为故障安全型（正常时接点闭合，连锁时接点断开），所

有连锁均设置报警显示，对关键安全连锁，在工艺参数恢复

正常时，设手动连锁复位按钮。对气化炉、高压反应器等设

备之间的相互关联程度和工艺生产要求，安全连锁功能在安

全仪表系统（SIS）中实现，操作连锁功能在DCS系统中实

现。

3、可燃/有害气体泄漏的检测、报警设施

本装置在气化装置、净化装置、甲醇装置、中间罐区、

成品罐区等可能泄漏可燃/有害气体的地方设可燃/有害气

体探测器。全厂可燃/有害气体探测器共7种171个，其中

CO探测器69个、H2探测器4个、NH3探测器2个、O2探测

器4个、H2S探测器21个、CH3OH探测器66个，液化气探

测器5个。另外，公司设置防爆对讲电话41部，复合式感

烟感温探测器61处，感烟探测器537处，感温探测器9处，

手动报警按钮140处，声光警报器90处，一体化彩色摄像

机50处。

厂区内统一设火灾自动报警系统，选用968地址总线式

火灾自动报警控制器，控制器设在消防站消防控制室内。

4、设备安全防护设施

对气化炉、蒸汽锅炉、变换炉、合成反应器、甲醇精馏

塔、加压塔、换热器、空分塔、各类换热器等所有压力容器

的设计、制造均严格执行《钢制压力容器》、《压力容器安

全技术监察规程》的规定，从本质安全上保证压力容器的安

全。为防止超压危险，设置各种压力表，安装必要的安全附

件，如安全阀、爆破板、阻火器及报警信号等安全设施，便

于防爆阻火。

装置旋转设备、传送设备，如：电动机、输送泵的联轴

器和转轴的突出部分、或有开式齿轮和皮带轮的部位均按规

定设计防护罩、挡板、安全围栏等。对有紧急停车开关设有

防止误操作的外防护罩和鲜明标志。对输煤用的带式输送机

（采用耐燃性聚酯胶带）设置双向安全拉绳开关和测速打滑

检测器等。起重设备安

全防护设施严格执行《起重机械安全规程