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绪论
日本丰田汽车公司前副总裁，大野耐一所首
创
一九四五年第二次世界大战结束后，在缺乏资金
和优良设备的情况下，为了迎头赶上欧美先进国
家的汽车工业经过不断的改良而逐渐产生的。
传统的欧美汽车工厂生产方式。
采用福特所提出的大批量生产的生产方式。
丰田式生产管理系统所采取的哲学与管理方
式，与传统的大批量的生产方式不同
系以降低生产成本为目标，采非成本主义的经营
策略，不受景气风险所影响，进而创造利润。
1
重要的观念
(JIT)
生产过程中所需要的零件或原料，在必要的时间将必
要的数量到达生产线旁边
及时观念的运用，可以彻底的消除浪费
制造过多的浪费
待工待料的浪费
搬运的浪费
加工本身的浪费
库存的浪费
动作的浪费
制造不良的浪费
致力于上述浪费之根除，以大幅增加工作效率，同时
将过剩的人员清楚的显示出来
2
前推式及时化
生产方式改善归纳
以产品为导向的工厂设施规划。
单件流程的生产线。
双仓式的物料供应方式。
弹性的人力运用。
同步化的生产规划。
目视管理。
3
丰田式生产管理的涵义
狭义而言其涵义为：
及时化生产(Just-in-time)
零库存(ZeroInventories)
低库存生产(Stockless
Production)
零缺点(ZeroDefects)
全面品质管制(TotalQuality
Control)
4
丰田式生产管理的涵义
广义而言为:
卓越化生产(ManufacturingExcellence)
世界级制造(World-classManufacturing)
附加价值制造(Value-addedManufacturing)
持续改善式制造(ContinuousImprovement
Manufacturing)
同步生产(SynchronousProduction)
连续流程生产(ContinuousFlowManufacturing)
低库存生产(StocklessProduction)
短周期生产(Short-CycleManufacturing)
5
Just-in-time-(刚好及时)
各种定义
适时、适地、适质、适量地生
产适物
制造方式的构想是及时上线，
无库存，很能适合现代强烈个
别导向的消费者诉求
及时化是指将必需物于必需时
6
Just-in-time-(刚好及时)
各种定义
JIT的制造哲学起源于浪费的消除和问题解决，
JIT包含一
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