{TPM设备维护}TPM0阶段基础知识讲义.pdfVIP

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我们共同的课堂约定

请将手机调到静音或关掉

请勿任意走动、交谈、接

听电话

保持教室宁静并按照座位

就坐

请准时到课,不要随便走

课程大纲

第一部分TPM管理基础理论

第二部分TPM管理推进概要

第三部分TPM推进的方法与技巧

第四部分TPM阶段看板介绍

第五部分什么是TPM小组活动

第六部分TPM八大支柱介绍

第七部分提案制度与体系的建立

第八部分技能四星制度的建立

第九部分班会制度、定点摄影、“0”阶段手册

红牌作战、自主制作室

第十部分TPM0STEP诊断与验收

第十一部分TnPM全面生产规范简介

第一部分:TPM管理基础理论

1什么是TPM

?

2为什么企业需要实施

TPM

?

3TPM管理在国内外企业

的推进现况。

1什么是TPM?

如何理解TPM!

TPM是一种永不落后的管理理念

TPM是一种永不落后的管理理念

TPM是一个促进企业持续提升的改善系统

TPM是一个促进企业持续提升的改善系统

TPM是企业变革文化的核心内容之一

TPM是企业变革文化的核心内容之一

TPM的起源

1950年以前,半自动、手动操作设备多,结构也简

1-

BM事后保全

1950年以前,半自动、手动操作设备多,结构也简

单,常采用的方法。在设备出现故障后再维护。

单,常采用的方法。在设备出现故障后再维护。

Break

down

Maintenance

1950年以后,人们发现设备故障总在某部位出现,

2-

CM改良保全

1950年以后,人们发现设备故障总在某部位出现,

因此在维护时主要去查找薄弱部位并对其改良。

因此在维护时主要去查找薄弱部位并对其改良。

Corrective

Maintenance

1955年前后,人们发现设备的许多故障是周期性出

3-

PM预防保全

1955年前后,人们发现设备的许多故障是周期性出

现的,于是对这类故障提出了维护方法。

现的,于是对这类故障提出了维护方法。

Preventive

Maintenance

1960年前后,工业技术不断进步,人们开始需要不

4-

MP保全预防

1960年前后,工业技术不断进步,人们开始需要不

发生故障的设备。维护从设计、制作、安装开始。

发生故障的设备。维护从设计、制作、安装开始。

Maintenance

Prevention

1960年前后,美国GE公司综合上述保全方法,提

5-

PM生产保全

1960年前后,美国GE公司综合上述保全方法,提

出了一套系统的保全方案。即TPM的前身PM。

出了一套系统的保全方案。即TPM的前身PM。

Productive

maintenance

TPM(TotalProductiveMaintenance)

全公司的生

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