{5S6S现场管理}某科技公司5S管理讲义PPT37页.pdfVIP

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·介绍

01·1S——整理

目录

02·2S——整顿

CONCENT

03·3S——清扫

04·4S——清洁(标准化)

05·5S——素养

介绍——5S的起源

1955年,日本企业对工作现场提出了整理、整顿2S,后来因管理水平的

提陆续增加清扫、标准化、素养后3个S,从而形成了目前广泛推动的5S架

构。也将5S活动从原来的品质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及

成本管理等诸多方面。在诸多方面应用5S使其得到大幅度的改善。

100

25%50%75%

%

1955年日本1958年又逐1963年“整理1985年日本

政府鉴于当步提出“清整顿,清扫关于5S的著

时制造安全扫,清洁”目清洁”始于素作大量问世,

事故频发,的仅为了确养终于素养影响到世界

所以提出“安保产品的品制造业

全始于整理,质及生产进

终于整理整度

顿”

为何要推行5S?

为何要推行5S?

增加工作效率

提高产品质量

妥善存入物件

工作过程,原料,设施及工具贮存

减少因寻找物件,物料及

均能有所规范

工具等而影响工作进度

减少产品出现瑕疵而要返工

建立安全及健康的工作环境

工作场所保持整齐清洁

有助减少意外发生推行的效益

孕育良好安全文化

透过[整理],[整顿],[清扫],[标准化]

减少故障出现和[修养]改善工作场所管理

使员工对工作环境产生归属感,从

清扫时检查各项设施及工具正而激发自发性的安全改善行动

常运作

减少因设备故障而要停顿维修

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