40 特殊工序操作规定.doc

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特殊工序操作规定

编号：QG/BJFJS40-11

1.范围

本规定用以指导本公司正火和锻造加热工序的操作过程。

2.内容和方法

2.1.1正火工序中温度、时间应采用设备的自动监控，同时应适当考虑采用温度及时间报警装置。

2.1.2对于正火温度必须进行人工对仪表的监控记录，记录的格式应按《过程控制程序》中规定的“特殊工序监控卡”要求执行。

2.1.3对于硬度金相等主要特性，应进行每班或每个炉号的跟踪检验。

2.1.4“特殊工序监控卡”由操作者填写，并由车间现场工程师进行收集和分析，重点监控保温温度和时间。

2.1.5硬度金相等主要特性由质管科金相检验员负责检验，并把分析信息反馈到各相关部门采用措施。

2.2锻造加热特殊工序的操作要求。

2.2.1锻造加热、温度、时间必须进行设备自动控制，同时由人工对设备的仪表记录进行跟踪检查。

2.2.2锻造加热温度由操作者负责按《过程控制程序》中规定的“加热温度记录表”要求填写，同时由检验人员加以确认，对于加热温度的趋势分析由车间现场工程师负责。

2.2.3锻造加热的其余要求按《锻造加热控制工艺规定》QG/BJFJS04-11

2.3特殊工序过程参数的确定。

2.3.1特殊工序的过程参数的确定，应进行试验，以确保其适合于大批量生产，当试验确定后，技术科负责把参数编入工艺文件中。

2.3.2特殊工序过程参数的确定资料应作为试验资料由技术科统一保管，以作为将来其余产品借鉴之用。

2.3.3特殊工序过程参数的确定其余要求按《工艺验证有关规定》QG/BJFJS27-11执行。

2.4特殊工序的设备工装控制。

2.4.1特殊工序的设备必须作为重点设备优先进行保养。

2.4.2对于各类仪表应按质管科的有关规定定期校正维护。

2.4.3对于中频加热中的分选器应定期进行检测，评定按《中频加热分选器检测工艺规定》QG/BJFJS09-11进行。

2.4.4对于特殊工序的工装控制应定期加以控制

2.4.5特殊工序的设备和工装控制由本公司设备科和使用部门共同负责并保存每次检查和维护的记录。

2.5正火特殊工序的过程控制

2.5.1正火工序的过程控制

2.5.2在正火过程中，如发现硬度或金相不稳定应停止生产，对已生产产品进行隔离，并加以标识。

2.5.3马上调整工艺，并进行检验验证。产品工艺稳定后，才能继续生产。

2.5.4调整工艺应在技术科备案。

2.6正火工序中发现不合格品，允许二次正火，但必须对一次正火后产品进行喷丸处理后进行。锻造加热对加热温度过低的产品允许二次加热，但必须是在一次加热冷却、喷丸后进行。但是不允许三次正火和三次加热。

2.7特殊工序的操作人员

特殊工序的操作人员应进行适当的培训，基于本公司特殊工序的状况，人员培训工作应和岗位复训同时开展。

3.本规定是《过程控制程序》中“特殊工序控制”部分的补充和说明，未尽之处将在以后工作中进一步完善。

4.本规定由技术部编制。

5.本规定实施日期为下发之日起。

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A/1

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A/0

张丹华

11-4-25

张添鑫

11-4-26

甘元

11-4-27

制

定

修

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