QC成果如何降低钢板风管法兰角处漏风量.doc

PAGE1

PAGE1

如何降低钢板风管法兰角处漏风量

目录

TOC\o1-1\h\z\u一、工程概况 2

二、QC小组概况 2

三、选题理由 4

四、现状调查 4

五、目标的确定及可行性分析 5

六、原因分析 6

七、要因确认 7

八、制定对策 8

九、对策实施 9

十、效果检查 11

十一、巩固措施 13

十二、体会和今后打算 13

一、工程概况

XX地铁1号线风水电安装二标段包括XXX站、XXX站、XXX站、XXX路站、XXX路站五个地下车站。五个站钢板风管总展开面积约4万平方米，全部采用角钢法兰连接方式。

二、QC小组概况

本小组成立于2022年6月，是一个具有较强理论基础和丰富的现场施工管理经验的QC小组，小组成员都是项目部的主要技术骨干。本QC小组的成立，致力于解决工程中出现的质量通病和施工技术质量问题，并多角度的介入到现场实际风水电安装工程中，使质量控制得到有力的保证。

三、选题理由

QC小组讨论会

四、现状调查

X站和X站钢板风管制作安装基本完成，现对正在施工的X站及X站的风管加工厂现场调查，共抽查数量为90处，通过一次漏风量的检测，检测数据如下:

序号

风管类型

测试数量

不合格数

百分比

1

2000*630碳钢风管

15

3

20

2

1600*800碳钢风管

15

2

10

3

1500*800镀锌钢板风管

15

3

30

4

1000*1000镀锌钢板风管

15

3

20

5

800*500镀锌钢板风管

15

3

10

6

400*200镀锌钢板风管

15

2

10

总数

90

16

17.1

平均合格率82.9%

制表人：xmx786制表日期：2022年7月15日

并且通过现场调查发现，风管弯头、三通、大小头处法兰角漏风现象要比风管直管法兰角漏风现象严重。

五、目标的确定及可行性分析

目标确定：小组通过现场考证并经过讨论确定此次活动的目标：钢板风管法兰角处一次漏风量合格率从82.9%提高到95%。

制表人：xmx786制表时间：2022年8月5日

可行性分析：

六、原因分析

目标确定后，小组成员根据现状调查研究数据和认真讨论，从人员、机具、环境、材料、工艺五个方面进行分析，并做鱼刺图如下：

人员机具

人员

机具

工人素质差责任心不强 使用机具老化

法兰角漏风量超标工人技术水平不高机械精度不足

法兰角漏风量超标

工期紧赶工期角钢不达标，不成直角法兰角处垫片重叠，比其他地方厚

成品保护不到位，法兰破损变形破损的角钢弯曲，未校直便下料法兰角处未设螺栓紧固

环境材料工艺

环境

材料

工艺

七、要因确认

钢板风管法兰角处漏风要因确认表

序号

末端因素

验证结果

验证方法

要因判断

1

工具老化落后

工具钝化，换新工具后角钢破损率下降

现场调查

非要因

2

机械精度不足

请机械厂家过来调整，提高机械精度

现场调查

非要因

3

工人素质差，责任心不强

施工队工人责任不明确，工作没有切实落实到位

现场调查和座谈会

要因

4

工人技术水平不高

经过对5名技术人员考核，2人技术水平严重不足；且存在“技术人员缺乏，小工来凑”的现象

现场考核和书面回答

要因

5

成品保护部不到位

现场多家单位交叉施工，对已制作和安装好的风管进行抽样调查，发现有少量风管被人为破坏

现场调查

非要因

6

工期紧，赶工期

工期非常紧张，为赶工期，有些风管做工不精细

现场调查

非要因

7

角钢不达标，不成直角

对进场的角钢材料抽检，有少量角钢不达标，不成直角

现场调查及角钢厂家场验

非要因

8

破损的角钢弯曲，未校直直接下料

有些角钢在卸货时破损弯曲，工人未校直直接下料

现场调查

非要因

9

法兰角处垫片重叠，比其它地方厚

工人图方便，法兰角处重叠放置垫片，导致此处比其它处厚

现场调查

要因

10

法兰角处未设螺栓紧固，不符合工艺要求

经现场抽检，有少量风管法兰角处未设置螺栓紧固，不符合工艺要求

现场调查

非要因

制表人：制表日期：2022年8月25日

八、制定对策

根据要因确认的结果，制定对策表

序号

现状

主要原因

目标

对策

措施

责任人

地点

01

工人素质差，责任心不强

没有明确各施工人员的职责，责任未到位

加强施工的自查，保证施工质量

划分各自施工区域，做到可追