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高大模板工程施工验收要求

目录

TOC\h\z\u7.1验收标准 1

7.1.1支撑架构配件质量验收标准 1

7.1.2支撑架质量标准 3

7.1.3模板安装允许偏差及检验方法 4

7.2验收程序 4

7.3验收内容 4

7.3.1分阶段验收 4

7.3.2盘扣支撑架体质量验收与检查 5

7.3.3普通钢管扣件的检查与验收 7

7.3.4模板质量验收 8

7.4验收人员 8

7.1验收标准

7.1.1支撑架构配件质量验收标准

表7.1.1-1盘扣支撑架构配件的制作质量及形位公差要求

表7.1.1-2扣件式钢管构配件允许偏差值

7.1.2支撑架质量标准

表7.1.2支撑架质量标准

检查内容

允许偏差（mm）

立杆垂直度≤L/500且±50

±5

水平杆水平度

±5

可调托座

垂直度

±5

插入立杆深度≥150

-5

可调底座

垂直度

±5

插入立杆深度≥150

-5

立杆组合对角线长度

±6

7.1.3模板安装允许偏差及检验方法

表7.1.3现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项目

允许偏差（mm）

检验方法

轴线位置

5

尺量

底模上标高

±5

水准仪或拉线、尺量

模板内部尺寸

基础

±10

尺量

柱、墙、梁

±5

尺量

楼梯相邻踏步高差

5

尺量

柱、墙垂直度

层高≤6m

8

经纬仪或吊线、尺量

层高＞6m

10

经纬仪或吊线、尺量

相邻模板表面高差

2

尺量

表面平整度

5

2m靠尺和塞尺量测

7.2验收程序

验收程序：满堂支撑架安装→分包单位自检报验→总包单位项目部自检→总包单位安全部、技术质量部联合验收→报公司安全部验收→监理单位验收（合格后）→顶梁板主次龙骨及模板安装→分包单位自检报验→总包验收→监理单位验收（合格后）→后续施工。

7.3验收内容

7.3.1分阶段验收

高大模板支撑应分以下阶段进行检查和验收：

1）基础完工后及模板支架搭设前；

2）搭设至第3步高度后；

3）达到设计高度后应进行全面检查和验收；

4）遇6级以上大风、大雨等特殊情况后的检查；

5）停工超过一个月恢复使用前；

6）作业层上施加荷载前；

重点检查以下内容：

1）承载杆件，加固杆件，连接件、斜撑、剪刀撑的构造是否符合专项方案的要求。

2）可调托座及可调底座伸出水平杆的悬臂长度必须符合要求。

3）水平杆扣接头应销紧。

4）立杆垫板符合方案要求，立杆与基础间无松动或悬空现象。

5）扣件、连接件是否松动。

高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术总工组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。

7.3.2盘扣支撑架体质量验收与检查

1）对进入现场的钢管支架构配件的检查与验收应符合下列规定：

（1）应有钢管支架产品标识及产品质量合格证；

（2）应有钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书；

（3）当对支架质量有疑问时，应进行进行质量抽检和试验。

（4）外观质量应满足下列要求：

a钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管；

b钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；

c铸件表面应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；

d冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；

e各焊缝有效高度应不小于3.5mm，焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷；

f可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌，涂层应均匀、牢固；架体杆件及其他构配件表面应热镀锌，表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块；

g主要构配件上的生产厂标识应清晰。

2）模板支架应按以下分阶段进行检查和验收：

（1）基础完工后及模板支架搭设前；

（2）超过8m的高支模架搭设至一半高度后；

（3）搭设高度达到设计高度和混凝土浇筑前；

3）模板支架重点检查和验收下列内容：

（1）基础应符合设计要求，并应平整坚实，立杆与基础间应无松动、悬空现象，底座、支垫应符合要求。

（2）搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和斜杆、钢管剪刀撑等设置应符合本规程规定；

（3）可调托座和可调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合设计限定要求；

（4）水平杆扣接头与立杆连接盘的插销应击紧至所需插人深度的标志刻度。

4）盘扣支撑架体系应按照下表进行验收。

表E-1模板支架施工验收记录

项目名称

搭设部位

高度

跨度

最大荷载

搭设班组

班组长

操作人员持证人数

证书符合性

专项方案编审程序符合性

技术交底情况

安全交底情况

钢管支架

进场前质量验收情况

材质、规格与方案的符合性

使用前质量检测情况

外观质量检查情况

检查内容

允许偏差