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水泥稳定碎石土7天无侧限抗压强度制件
水泥稳定土击实实验
一、目的适用范围
目的测定水泥稳定混合料料样最大密度及最优含水率）。适用范围最大粒径≤37mm
二、实验仪器及击实筒
天平（称量为2kg，感量为1g）、台秤（称量为10kg，感量为5g）、推土器、喷水设备、碾土设备、拌土设备、修土刀、小量筒、盛土盘、测含水率设备、平直尺及保湿设备等。
（1）轻型击实：锤底直径50mm，击锤质量为2.5kg，落距为300mm，单位体积击实功为598.2kJ／m3（图I-25），分3层击实。
（2）重型击实：锤底直径50mm，击实筒内径为击锤质量为4.5kg，落距为450mm，单位体积击实功为2687和2677.2kJ／m3
击实方法及击实筒规格
方
法
试筒尺寸
试样体积(cm3)
层数
每层
击数
最大粒径（mm）
内径(cm)
高(cm)
甲
10
12.5
997
5
27
25
乙
15.2
12
2177
5
59
25-31
丙
15.2
12
2177
3
98
31-37
粒径25mm颗粒20%和含黏土多用甲、乙法；碎石土和粒径25mm颗粒20%用丙法（本次实验选用丙法）。
三、试样制备
1、按高速公路基层标准级配（标准级配已发到每个实验小组）用图解法对A、B、C、D四种矿料（干集料）进行掺配。
2、每个实验小组分别按四分法至少准备5个试样（试样不重复使用），每个样重5.5kg(集料总量5.5kg×5个)。
3、按预估最佳含水率为4%，每个实验小组的5个试样分别加入不同水（以4%为中心按1%含水率级差递增减）。
按预定含水率制备试样方法：每个试样取5.5kg，试样加水量计算方法mw=5.5kg×混合料预达含水率%，例：样1：mw1=5.5kg×2%；样2mw2=5.5kg
样3mw3=5.5kg×4%；样4mw4=5.5kg×5%；样5mw5=5.5kg×6%。
在调土盘上，每个样分别用喷水设备加预定水量，均匀搅拌后，装入保湿器或塑料袋内，浸润（闷土）备用。浸润时间：拌匀后闷料碎石土2-4小时备用(高塑性土不少于24h，低塑性土不少于12h)。
最优含水率Wop≥12%，取整数；6%＜Wop＜12%，取一位小数，取0或0.5，精确到0.5%；Wop≤6%时取一位小数，用偶数表示，精确到0.2%。
5、最优含水率校正：超大颗粒（粒径大于38mm）含量大于5%要校正，小于5%不校正。
水泥稳定碎石土7天无侧限抗压强度制件
1、按现场压实度规定（高速公路基层规定压实度K=98%）计算干密度；
制件干密度=最大干密度×98%(K=98%)
2、每个试验小组按本组最佳含水率、最大干密度和本组的水泥剂量制一个试件的实际混合料总数量(m)。
ρd-最大干密度；w0-最佳含水率；K-工地压实度（K=98%）。
3、配制某一水泥剂量试件各种材料总毛用量，一般干集料要5700-7000g（稳定细粒土6500g、稳定碎石7000g
4、制一个样各种材料用量:
（1）当集料不含水时
水泥=7000×水泥剂量/(100+水泥剂量)
集料=7000×100/(100+水泥剂量)
水=7000×w0（本组最佳含水率）
（2）若集料中含a%水
水泥=7000×水泥剂量/(100+水泥剂量)
集料=7000×100/(100+水泥剂量)×（1+a%）
水=7000×（w0-100/(100+水泥剂量)×a%）
5、集料中各种粒径粒料称料（M=x+y+z+…）加水闷料2-4小时。制样前再加水泥，制9个7天无侧限抗压强度试件（制件数量为6、9、13）。
6、试模装料前在内涂机油，装料后压块上下各留1cm，将装好料试模置于压力机上，开动压力机将上下压块压人试模并与试模齐平。
7、脱模（6-8小时后），对试样标准条件（南方养生温度25±2℃，北方温度20±2℃）养生6d，
量测试件浸水前后高度和重量（直径×高：50mm×50mm试件重量差1g；100mm×100mm试件重量差4g；150mm×150mm试件重量差10g）。
8、无侧限抗压强度试验及计算（R=P/A(Mpa)）
试件为直径×高：
50mm×50mm试件:R=0.00051P
100mm×100mm试件:R=0.000127P
150mm×150mm试件:R=0.000057P
式中：P-破坏荷载，单位N；A-受力面积，单位mm2；R-无侧限抗压强度，单位Mpa。
9、试验计算
（1）计算强度平均值：
（2）计算标准差：
（3）计算偏差系数：
10、选用水泥剂量
此剂量试件的的室内试验结果平均抗压强度应符合下式的要求：
:平均抗压强度；Rd-设计抗压强度，取Rd=3.5Mpa；Za-保证率系数，保证率P为95%，则Za=1.6
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