焊接工艺认可试验报告表格.doc

焊接工艺认可试验报告(WPQR)

weldingprocedureQualificationRecord

工作控制号：

No.

焊接工艺名称及编号

Nameandserialnumber

08-14

制造厂名称及地址

Manufacture’sNameandaddress

江苏胜华船舶修造

材料及焊接工艺：

Materialandweldingprocess

焊接工艺试验日期：2008-11-24

Dateofweldingproceduretest

焊接方法：钨极氩弧焊

Weldingprocess

单焊道□单面焊□

SinglepassOneside

多焊道□双面焊□

MultipassDoubleside

组合焊□反面清根□

MultiprocessBackgouging

坡口设计〔草图〕

Testjointdetails(sketchwithdimensions)ofweldpreparation

焊道布置和焊接顺序〔草图〕

Beadsequencedetails(sketch)

接头型式：对接

Jointtype

焊接位置：5G

Weldingposition

母材〔等级/厚度/交货状态〕：316L

Parentmetal(grade/thickness/deliverycondition)

焊接材料〔型号/规格/等级〕：TGS-316L

Fillermaterial(type/size/grade)

衬垫材料：

Backing

保护气体〔种类/纯度〕：Ar

Shieldinggas(type/purity)

管子外径尺寸：30~120mm

Pipeoutsidediameter

焊剂：Ar

Flux

预热及热处理:-

Preheatandpostweldheattreatment

焊前预热温度

Preheattemperature

道间温度

Interpasstemperature

最低值

Min.

℃

最低值

Min.

℃

最高值

Max.

℃

焊后热处理

Postweldheattreatment

其他说明1：

Otherinformation*

施焊细节

Weldingdetails

焊道

Run

焊接方法

process

焊材直径

SizeofFiller

Material

(mm)

电流种类

和极性

Typeof

current/

polarity

焊接电流

Current

(A)

电弧电压

Voltage

(V)

焊接速度2

Travelspeed2

(cm/min)

热输入2

Heatinput2

(kJ/cm)

气流流量

Gasflowrate

(1/min)

1

氩弧焊

￠1.6mm

DC

60

-

15

2

氩弧焊

￠1.6mm

DC+

65

-

15

焊工姓名

Welder’sname

环境温度℃

Temperature

相对湿度%

Humidity

焊接工艺认可试验报告(WPQR)(续)

weldingprocedureQualificationRecord(continued)

试验工程及结果

Testitemsandresults

1、非破坏性试验Non-destructiveexamination

目检

Visual

□

射线探伤

Radiography

□

超声波探伤

Ultrasonic

□

磁粉探伤

Magneticparticle

□

渗透探伤

Liquidpenetrate

□

2、破坏性试验Destructiveexamination

拉伸试验Tensiletests

试样

Testpiece

抗拉强度

Tensilestrength

(N/mm2)

屈服强度

Yieldpoint

(N/mm2

伸长率

elongation

%

断面收缩率

Reductionofarea

%

断裂位置

Locationof

rupture

试验温度

Testtemperature

℃

横向拉伸1

Transverse1

648

-

-

-

常温

横向拉伸2

Transverse2