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深基坑支护施工方案(专家论证)

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目录

TOC\o1-3\h\z\u1、编制依据 1

2、工程概况 2

2.1支护设计概况 2

2.2场区周边环境 2

2.3场地工程地质条件 错误!未定义书签。

2.4场地水文地质条件 错误!未定义书签。

3、工程特点 错误!未定义书签。

3.1支护设计具体介绍 错误!未定义书签。

4、施工组织管理 3

4.1施工组织部署 3

4.2施工协调管理 3

4.3组织管理体系 4

5、施工平面布置及各项目需用计划 4

5.1总体布置 4

5.2现场平面布置原则 4

5.3现场平面布置管理 5

5.4主要材料物质计划 5

6、主要施工方法及施工顺序 5

6.1施工顺序 5

6.2主要施工方法 5

6.2.1喷射砼面板及钢筋网 5

6.6施工注意事项 6

7、施工进度计划及人员安排 7

7.1工期目标 7

7.2工期保证措施 7

7.3施工人员安排 7

8、质量保证体系及质量保证措施 8

8.1质量方针和质量目标 8

8.2质量管理组织机构、质量体系及质量职责 8

8.3质量体系主要要素控制 9

9、工期保证措施 9

10、安全保证措施 10

10.1安全目标 10

10.2安全保证措施 10

10.3安全技术保证措施 11

10.4施工机械安全控制措施 11

11、文明施工和环境保护 12

12、基坑监测及应急预案措施 13

12.1基坑监测 13

12.2应急措施 13

附图：1、总平面布置图

2、周边关系图

3、支护平面布置图

4、监测点布置图

1、编制依据

1.1深基坑支护设计书

1.2岩土工程勘察报告

1.3深基坑工程技术规定（DB159-2012）

1.4建筑基坑支护技术规程（JGJ120-1999）

1.5建筑桩基技术规范（JGJ94-94）

区边，临近拌浆设备。

5.3现场平面布置管理

根据总工期进度计划要求，支护施工和土方开挖交叉平行作业，其现场管理必须统筹安排、合理布置。

5.3.1对每一道工序的施工，结合其施工特点，对排水沟、材料堆场，加工设备行进路线等应合理布置，每一道工序的施工必须考虑下一道工序施工的布置，避免相互影响，浪费人力、物力。

5.3.2设专人对现场统一管理，合理布置、调度。

5.3.3对施工现场重要设施，危险区域张挂标志牌，避免出现事故或其它隐患。

5.4主要材料物质计划

基坑工程主要材料表

类型

型号

钢筋网片

镀锌钢丝网片

水泥

PO32.5

砂石

中粗砂、瓜米石

6、主要施工方法及施工顺序

6.1施工顺序

根据本基坑支护设计要求，结合本工程施工特点，以及业主总工期进度计划要求，为提高工效，缩短工期，其基坑支护的施工顺序确定为：

人工挖孔支护桩施工→土方分段、分层开挖→挂网喷砼施工→结构施工

6.2主要施工方法

6.2.1喷射砼面板及钢筋网

1、施工工艺流程

土方开挖

人工清坡

土层锚杆

初喷砼

喷料拌和

铺设钢筋网

复喷砼

开挖下一层

坡面养护

2、施工要点

①基坑开挖按设计要求分段分层进行，严禁超深度开挖，不宜超长度开挖。机械开挖后辅以人工修整坡面。

②坡面形成后初喷一次，将土面覆盖即可，待钢筋网安置后进行第二次喷射混凝土面板，混凝土混凝土强度为C20，厚度为50mm，均采用两层喷射。混凝土配合比为水泥：砂：瓜米石=1：2：2.5，水泥采用强度为PO32.5MPa普通硅酸盐水泥，喷射时加入适量的早强剂，喷射由上至下进行。为保证喷射混凝土的厚度，则在坡面上垂直打入短钢筋作为控制标志。

③喷射完成后，应作好坡面砼的养护，采用喷水养护方式，一般养护时间为5天。

④材料质量

a、工程所用钢筋必须有出厂质量证明、物理力学性能检验单、焊接试验检验单，不合格的钢筋不得使用。

(b)水泥必须有出厂试验报告单、质量检验单，不得使用不合格水泥。

(c)石子粒径为5-10mm，砂为质地坚硬、洁净的中粗砂，保证砂、石的含泥量不超过规定的标准。

=5\*GB3⑤喷射砼施工注意事项

喷射作业分段分片进行，同一段应自上而下进行喷射，射距应在0.8-1.5m之间。

喷射混凝土的水灰比宜为0.4-0.45，砂率为45%-55%，水泥与砂石重量比为1：4-1：4.5。

二次喷射砼前应清除面层上的浮浆和松散碎屑。

eq\o\ac(○,6)每隔2m设置泄水管￠5