沙迪克慢走丝操作规范.doc

沙迪克慢走丝操作规范

沙迪克慢走丝操作规范

1目的

1.1优化操作方法，保证加工精度及加工效率。1.2保证加工过程中的人身及机台安全。1.3提高机床使用寿命。

2适用范围：第三事业部模具厂线切割组沙迪克AQ系列线切割机床。

3参考文件：《沙迪克线切割放电加工机床操作说明书》。

4职责：

4.1操作员：4.1.1机台保养；4.1.2机台操作；4.1.3加工工件、加工异常反馈。

4.2组长：4.2.1检查机台保养情况；4.2.2安全意识宣导；4.2.3加工工艺、加工技术的现场指导；4.2.4加工异常处理。

4.3线割编程员：4.3.1整理图档、编写加工程序；慢走丝线切割操作方法11设备主体操作面板，如图2所示。

⑴紧急制动按钮：当人身发生危险、感到对身体有危险，或者设备异常时，需立即按下紧急停止按钮；

⑵蜂鸣器：在发生警报、暂时停止等状态，为了提醒操作者注意时蜂鸣器会响起；

⑶LCD监视器：数值控制电源装置及设备的运作状态等信息在LCD上显示。此LCD监视器表面为触摸式操作面板，能进行NC操作；

⑷辅助面板：设有控制电源、轴移动、电极丝走向、ＡＷＴ、泵等开关；

⑸键盘；

⑹软盘装置；

⑺积算时间计：显示仅在加工中运作的积累时间。按左侧的RESET键，清除积算值；

⑻RS-232C接口；

⑼LAN接口：与局域网相连接时使用的接口；⑽电流计：显示加工电流；⑾电压计：显示加工电压；⑿示波器接续端口、示波器用熔丝。21363⑴低压喷流调节阀：低压喷流时，调整电极丝导向器部的喷流状态的阀门；⑵喷流流量计：显示上下喷流流量；⑶喷流流量计的流量调整阀：最终能调整来自下导向器的流量；

3、电极丝送出部的方法电极丝送出部（如图4所示）1、绕线管制动器：绕线管制动器向电极丝绕线管施加制动力，除去张力滚轮与电极

c．将机头移动到软限位高度。7穿线：按辅助面板的THREAD按钮，机床自动穿线。Y方向分中以手动、无低压水分中为例：a．关闭喷流阀门，并用风枪将上下导向部、工件表面的水分吹干；b．用酒精将每个分中面擦拭干净，以保证工件与铜线的良好接触；c．保证加工参数为“C777”；d．将直角分中器靠住模仁的一个垂直角，移动机头至分中器平面3mm左右距离。如图7所示；e．运线：按辅助面板按钮RUN；f．进入手动模块，用G80指令编辑程序，单边碰数归零；g．直角分中器换至对边，用G80指令编辑程序碰数后，运行分中程序：“G192Y；Y0；G97Y；”或运行程序：“G82Y；G97Y；”h．再以中心坐标检查分中情况，保证精度控制在0.002mm以内；87选择沙迪克数据库；

1、采用光标移动或手指点触来选择各项输入项目，选择结果如图8.6.2.3所示：加工液→电极丝直径→电极丝材质→工件材质→板厚→加工形态→喷嘴位置→切割次数。2、点击条件检索按钮，根据表面粗糙度要求选择切割次数，按OK按钮选择结束；8.6.2.5若加工条件OK，点击OK按钮后，在NC程序的开始处会自动插入检索条件。如图8.6.2.5所示；3、描画文件：按子模块按钮的图形按钮，弹出如图8.6.3.1所示窗口；4、设置描画条件：a．极限检查：设置为ON时，描画过程中将进行限位检查，必须将此项设置为ON；b．NC程序显示：设置为ON时，描画过程中显示描画时的NC程序。一般将此项设置为ON；5、按HF按钮的加工轨迹描画，检查程序相关信息，如图8.6.3.3所示；6、描画完成后，HF按钮的描画文件保存、扩大、初期画面显示等按钮变为有效；若检查程序OK点击描画文件保存按钮，保存文件。

1、干加工（空运行）检查①：1.1按主模块按钮的加工按钮，屏幕显示编辑模块中最后显示的NC程序；1.2点击HF中的DRY按钮，选择标志1；1.3点击单步按钮，选择程序暂停状态；1.4操作键盘将光标移动至程序头部；1.5按ENT按钮，进行干加工检查。2开始加工：2.1干加工检查无误后，点击HF中的DRY按钮，选择标志0；2.2点击HF的图形选项，选择“ON”；2.3加工前自检②及组长复检；填写加工自检表；2.4将光标移到加工开始行，按ENT按钮，开始加工。界面如图8.7.2.4所示。3加工中：3.1加工过程注意事项③；3.2加工过程中的废料处理：⑴．程序运行到切断位置，M00暂停；⑵．点击加工条件按钮，修改部分加工参数，如减弱电流、电压、高压水等；⑶．按ENT键继续加工；加工过程中应注意图形中的加工位置，光标接近切断位置时，观察电压表，电压表回零的瞬间按HALT按钮；

101、若废料较大，且加工间隙较大，升高机头，用磁铁将废料吸出；若废料较小，使用高压喷流。点击加工条件按钮，选择“WP”选项将高压喷流的变频器频率调低。2、普通废料：a．将机头升高510mm；b．左手按住废料