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建筑起重机械使用及维护保养制度

为确保安全经济地使用塔机，延长塔机的使用寿命，必须做好塔机

的保养、维修、润滑等工作。

起重机械安全管理制度

1、机械定期的检查：

起重班组长每天组织班组成员分别对工作区域、施工机械、电气设

备、防护设施、今人防护用品使用等情况进行班前、班中、班后检查，

并对存在的问题要有记录，发现安全隐患问题要组织人员及时进行处

理，对不能解决的隐患问题要立即报告工长、安全员进行处理，若安全

隐患未消除前，必须停止操作。

2、机械设备的保养：

机械设备的保养是机械设备正常工作条件下的一种预防措施，其内容

主要是清洁、润滑、坚固、调稳、防腐十字方针，具体分为以下几类：

例保：即日常例行保养，重点是清洁、润滑、坚固易松动的螺栓，检

查各传动部件的润滑情况及限位装置等零部件的工况。例保为每台班须

进行一次的以常性保养工作，由操作人员负责完成，并填写机械设备当

班使用记录表。

一级保养；除完成例行保养工作外对重要的部件进行调整，更换已磨

损的易损件。(如刹车系统、电器系统、安全机构)一般每季度进行一

次。此项工作以维修人员为主负责，操作人员协助完成，由维修人员填

写维修记录，公司机电设备科验收。

二级保养：主要对设备部件的内部进行清洗、润滑、局部解体、检查

并调整。此工作原则上第一年进行一次，此项工作以维修人员为主负

责，操作人员协助完成，由维修人员填写维修记录，公司机电设备科验

收。

三级保养：对设备的主体部分进行解体检查、调整、更换磨损件、减

速机构润滑油、液压油、电器系统中的老化元件及安全装置中的失效元

件。此项工作原则上以一个项目使用完成退场后进行，由维修人员负责

该工作。公司机电设备科负责维修质量的鉴定和验收、指导，并将保

养、维修情况及更换零部件的情况做好完整记录，存于设备的技术档案

中。

3、机械设备的修理；

日常修理：从日常例保和检查中，发现机械缺陷和已磨损的零件采取

及时排除在故障前的修理。这种修理是在施工现场进行，由操作人员和

维修人员共同参加，修理质量由现场设备员负责维修质量的鉴定和验

收。修理记录由维修人员填写。

故障修理：属无法预料和控制，在机械使用和运作中突然发生的故障

性损坏或临时出现的故障修理。其目的在于排除故障，属在现场的局部

修理，由操作人员和维修人员共同参加，维修人员填写维修记录，将故

障部位，故障原因及维修情况填写清楚，由公司机电设备科验收。

起重机具的正常是施工现场安全生产的一项重要工作，为了进一步加

强起重机具的管理，保证起重机具能保持良好的正常操作，特制订以下

责任制度。

机械操作人员和维修人员必须持证上岗，严格执行操作规程，正确使

用个人劳保用品用具。

项目部每一月检查一次，主要是操作规程，机械性能和保养情况。

班组机修人员必须每天上下班前对所有机械进行全面检查，对不符合

规定的要及时纠正和整改。

要检查机具防护装置，对没有达到标准或要求的，必须及时整改。

对检查出的问题，要及时定人、定措施、定时间进行落实，并要进行

复查和抽查工作。

机械损坏，就有专职机械修理人员负责修理，严禁违章

一、机械设备维护与保养

1、各机构的制动器经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，

保证灵活可靠，其间隙保证在0.5~1mm之间；在磨擦面上，不应有污物

存在，遇有污物必须用汽油或稀释剂清洗。

2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按

润滑表中的要求进行。

3、要注意检查各部钢丝绳有无断丝的松股现象，如超过有关规

定，必须立即换新。钢丝绳的维护保养应严格按GB51144-85规定。

4、经常检查各部的连接情况，如有松动，应予以拧紧。塔身连接

螺栓应在塔身受压时检查松紧度可采用旋转臂架的方法造成受压状态。

所有连接销轴都必须装有开口销，并需张开。

5、经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须

及时排除轮的中心线平行，其啮合同不小于70%，啮合间隙要合适。

二、液压顶升系统的维护和保养

1、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油或换油，并清洗油

箱内部。

2、溢流阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行顶升之前，应

用油压表检查其压力是否正常。

3、应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。

4、滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否

变动。

5、油泵，油缸的控制阀，如发现渗漏应及时检修。