ppt3.5氩弧焊摇把，上丝手法.pptx

河南职业技术学院焊接工艺与操作技术

手工氩弧焊操作手法

学习目标焊前准备试件清理运把方法送丝方法引弧、焊接及熄弧操作123456

学习目标1

掌握钨极氩弧焊焊接运把的方法和上丝送丝的手法。学习目标

焊前准备2

焊前准备1.试件材料:Q2352.试件尺寸:试件200mmX150mmx6mm。3.焊接要求:运用飘把和拖把的手法进行焊接4.焊接材料：焊丝为E49—1(H08Mn2SiA)。电极为铈钨极，为使电弧稳定，将其尖角磨成如图1所示的形状。氩气纯度为99.99％。图1电极形状

焊前准备5.焊机：WSM—400型，采用直流正接。使用前应检查焊机各处的接线是否正确、牢固、可靠，按要求调试好焊接工艺参数，检查气瓶气体。同时应检查水冷却系统和气冷却系统有无堵塞、泄漏，如发现故障应及时解决。焊接工艺参数如表：焊接电流(A)电弧电压(V)氩气流量(L/min)钨极直径(mm)焊丝直径(mm)钨极伸出长度(mm)喷嘴直径(mm)喷嘴至工件距离（mm）80～10010～148～102.52.54～68～10≤12

试件清理3

试件清理清理试件焊接范围内和焊丝表面的油污、锈蚀、水分，直至露出金属光泽，然后用丙酮进行清洗。

运把方法4

运把方法运把方法主要有：摇把和拖把。1.摇把：把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面，手臂大幅度摇动进行焊接。优点：因为焊嘴压在焊缝上，焊把在运行过程非常稳定，所以焊缝保护好，质量好，外观成形非常漂亮，产品合格率高。特别是焊仰焊非常方便，焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的外观的颜色。缺点：学起来很难，因手臂摇动幅度大，所以无法在有障碍处施焊。2.拖把：焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面，右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上，手臂摆动小，拖着焊把进行焊接。优点：容易学会，适应性好。缺点：成形和质量没摇把好，特别是仰焊没摇把方便施焊，焊不锈钢时很难得到理想的颜色和成形。

送丝的方法5

送丝的方法送丝的手法很多，这里介绍一种常用的送丝手法送丝时注意手指的相互配合。送丝时，焊丝在溶池的前瑞，有断丝法与连续送丝两种方法。送丝有内填丝和外填丝两种方法。1.外填丝：可以用于打底和填充，是用较大的电流，其焊丝头在坡口正面，左手捏焊丝，不断送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙。优点：因为电流大、和间隙小，所以生产效率高，操作技能容易掌握。缺点：用于打底的话，因为操作者看不到钝边熔化和反

送丝的方法2.内填丝：只能用于打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送丝动作，小指和无名指夹住焊丝控制方向。其焊丝则紧贴坡口内侧钝边处，与钝边一起熔化进行焊接，要求坡口间隙大于焊丝直径，是板材的话可以将焊丝弯成弧形。优点：因为焊丝在坡口的反面，可以清晰地看清钝边和焊丝的熔化情况，眼睛的余光也可以看见反面余高的情况，所以焊缝熔合好；反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺点：操作难度大，要求焊工有较为熟练的操作技能；因为间隙大，因此焊接量有相应增加，间隙较大所以电流偏低，工作效率比外填丝要慢。

引弧、焊接及熄弧操作6

引弧、焊接及熄弧操作1.引弧在试件右端定位焊缝上引弧。引弧时采用较长的电弧(弧长大约为4～7mm)，在坡口处预热4～5s。当定位焊缝左端形成熔池并出现熔孔后开始送丝。2.焊接电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3-5秒，形成熔池后开始送丝。焊接时，焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢，中间稍快。焊接打底层时，采用较小的焊枪倾角和较小的焊接电流。焊丝、焊枪与焊件的角度。焊丝送人要均匀，焊枪移动要平稳、速度一致。焊接时，要密切注意焊接熔池的变化，随时调节有关工艺参数，保证背面焊缝成形良好。当熔池大、焊缝变宽且不出现下凹时，说明熔池温度过高，应减小焊枪与焊件夹角，加快焊接速度；当熔池减小时，说明熔池温度过低，应增加焊枪与焊件夹角，减慢焊接速度。注意：要密切注意熔池的变化，池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时，要加快焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时，要降低焊接速度或加大焊接电流，如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处，眼角的余光在缝的反面，注意其余高的变化。

引弧、焊接及熄弧操作3.接头当更换焊丝或暂停焊接时需要接头。这