项目实施方案.docVIP

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三、项目实施方案(包括生产计划、产品销售渠道、供货流程和周期、安装调试、产品培训、项目验收)

1.1生产计划

为确保监控系统工程顺利进行,保证施工质量,并根据用户方的实际情况,制定如下工程管理规则。

公司从市场活动开始,到接受订货、生产准备(技术、原材料、设备、人员)制造、最终检验、包装、贮存、交付顾客、售后服务的整个过程,质量策划均按ISO9001-2000质量管理体系中有关条款规定执行。

一、市场活动、合同谈判、接受订单阶段

对顾客在合同谈判中的要求事项,如产品的技术条件、数量、交货期等,由销售部分同相关部门进行《合同评审》确认后,签订正式《销售合同》,然后严格按签订的合同组织生产和交付。

二、生产准备阶段

由总工办根据用户要求制定生产标准(工艺规程),并提出《原辅材料采购标准》,供应部按制定的《原辅材料采购标准》,根据《合格供方清单》选择采购原辅材料。原辅材料进货后,由检查科依据原辅检查、验收标准,对原辅材料分批号或炉号进行试验和验证,对不符合标准要求的材料做出明确标识,不允许投入生产。供应部对原辅材料的供应商做质量统计记录,定期进行评定,严把原辅材料质量关,不断提高原辅材料的采购质量。经常对操作和维修人员进行培训,以满足先进生产设备对人员素质的要求。实行计划检修和日常维修相结合的制度,使生产设备始终处于良好的技术状态。

三、制造过程

车间按产品标准、生产工艺规程组织制造。每道工序都严格按《作业指导书》进行动作,每种设备都有严格的安全操作规程,确保各工序,每个操作者的操作合乎规范。全质办组织有关部门在现场进行抽查监督,对违反工艺规程人员命令更正并做出相应处罚。对重点工序建立质量控制点,配置先进的检测设备连续监控所在工序的主要工艺参数,并由技术人员定期进行统计分析。在制造过程中,自原料投入始,至成品交付止,每道工序均有工序流转卡片及有关记录表,对半成品在工序间的流转进行标识,以便对质量问题的查验和追溯。

四、原辅材料、半成品、成品的检验

由检查科执行检验、验收程序及方法。所有原辅材料进厂都需核对质量证书(合格证),然后由检验人员现场分批号或炉号取样检验或验证,不合格的原辅材料不准投入生。对半成品实行“三检制”,操作人员对本工序的产品实行自检,并对前道工序的半成品实行互检,公司专职检验人员按规定进行检验或抽检,及时发现本工序及上一道工序的问题,使产品的整个制造过程始终处于受控状态。

对成品,检查科严格遵循产品标准进行全部项目的检验

五、包装、贮存、运输、交付

公司制定了包装的技术标准及贮存、运输、交付的程序文件,确保产品在上述过程中不发生质量问题,使产品按期保质保量运送到用户指定的交货地点。

六、售后服务

产品发出后,公司要求服务部、生产技术人员、销售人员注意收集产品的使用信息。对用户提出的问题,公司派专人24小时内赶到现场与用户一道协商处理,并将用户提出的意见和建议反馈给全质办及有关领导,做出相应整改,保证用户满意。服务部定期组织用户回访,调查用户对公司产品及服务的满意度

七、公司的质量方针和目标

质量方针:品质第一,一丝不苟、顾客为中心,改进无止境

质量目标:成品出厂合格率100%顾客满意率100%

2.1产品销售渠道

3.1供货流程

本项目供货、实施的组织结构保障针对本次项目神州数码认为必须有良好的组织结构保障才能确保本项目的顺利实施。

3.2供货周期

3.2.1

4.1安装调试

为确保监控系统工程顺利进行,保证施工质量,并根据用户方的实际情况,制定如下工程管理规则。

4.1.1施工前准备

合同签订后,用户方和公司双方派出项目负责人,共同协商制订施工人员守则、保密制度、施工要求的原则性文件,一经确定,照章执行。

施工前我公司将组织全体工作人员学习施工人员守则,保密制度、施工要求等文件,对工程所需人员的组建实行严格把关,要求政治上可靠,工作表现好,技术水平高,并将名单送交保卫部门审批备案,签发通行证。在此基础上明确工程的组织领导关系、权利和责任,确定各项目负责人名单,以便在组织上保证工程进度和质量。

4.1.2、设备及材料

为确保工程质量,对工程中所需设备与材料必须实行严格把关。选用质量可靠、性能良好的设备和施工材料、严格按合同进货;主要设备全部采用质量优质的产品。工程材料考和线材等都采用国内名牌产品并直接从生产厂家进货。

4.1.3、施工过程管理

施工前做好施工进度安排,分配施工任务,加强随工检查,在施工过程中采取如下措施:

施工过程中,严格按照预先设计的施工图纸、制定的规范,进行施工,明确规定不准擅自更改任何设计要求。

总结经验,确保工程进度和质量。施工过程中每天晚上要组织员工对当天的施工情况进行汇

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