附着式升降脚手架施工施工工艺技术.doc

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附着式升降脚手架施工施工工艺技术

目录

TOC\h\z\u4.1爬架安装工艺流程 2

4.2底部操作平台搭设 2

4.3爬架支座处混凝土强度要求 8

4.4爬架安装方法 8

4.5全钢附着提升脚手架与施工电梯的处理 24

4.6全钢附着提升脚手架架体过塔吊附臂的安全技术措施 25

4.7全钢附着提升脚手架与物料平台之间的技术处理措施 30

4.8附着式升降脚手架验收 50

4.9爬架的使用 52

4.10爬架的提升 53

4.11全钢附着提升脚手架拆除 64

4.1爬架安装工艺流程

4.2底部操作平台搭设

4.2.1平台搭设

架体改造后内排离墙距离300mm，平台宽度1.2m，立杆纵向间距为1.5m，横向间距为0.9m，步距为1.8m，外侧搭设单排防护，单排防护高度1.5m。在防护架宽度不足的情况下，外侧搭设挑架。在每个小横杆下面有两根立杆，每根立杆一个防滑扣。

4.2.2落地式脚手架平台施工方法

（1）落地式脚手架所有与大横杆、立杆相连的扣件以下全部加装一个防滑扣件。

（2）如果下部架体立杆跨度与要求不符，可采用搭接或背接方式，搭接或背接的立杆必须过2根横杆进行扣接。

（3）拐角处如果伸出跨度超过2米应采用钢丝绳拉接形式进行牵引卸载。

（4）落地式手架从放宽处以下两层必须有可靠的拉接，卸载措施。

在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每隔3跨内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

1）拉结点的设置：每根立杆每层设置拉结点。

2）拉结点的布置应符合下列规定:

a.宜靠近主节点设置偏离主节点的距离不应大于300mm；

b.应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时应采用其它可靠措施固定；

3）拉结点的构造应符合下列规定:

a.拉结点中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接;

b.拉结点必须采用可承受拉力和压力的构造,采用拉筋必须配用顶撑,顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。

基本要求：

拉结点在转角和顶部处应加密，即在转角1m范围内，按垂直方向不大于4m设一连墙件，同时也满足连墙件布置的最大间距。

一字型、开口型架体两端必须设置刚性拉结，刚性拉结的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步），拉结点需要从底部首层开始设置，且应从最内排架体拉结至最外排架体。

4.2.3加固、校正要求

操作平台按要求搭设完成后，底部和上部应进行加固处理，中部安装卸载防变形装置，具体操作如下：

（1）脚手架必须在架体最底层内外排安放一道扫地杆，并进行纵向拉接。

（2）在操作平台搭设完毕后，要在平台顶部按每3m一组水平拉杆和斜杆对平台进行卸载加固。

（3）落地式操作平台必须从最高层开始分两层安装;两道水平拉接钢管，并在架体顶部和中部各安装一道卸荷钢管，卸荷钢管长度不能大于4.5m。

（4）加固完成后对顶部进行水平校正。水平校正必须先校正内外排大横杆，达到表面平整度要求后，及时使用小横杆扣接到位，顶部小横杆密度及位置按升降架架体平面设计图为基准，要求以升降架内外排立杆中点为基准，左右偏差3～5cm。

（5）所有操作平台应在水平标高以下90cm位置，搭设一个安装操作层，以方便在升降架底部桁架安装校正阶段施工人员操作使用。

（6）在第一操作层对应楼层楼板上预埋地锚(用直径Φ22,长度30cm的圆钢或粗钢筋制作)，尽量设置在窗口处，用于临时固定爬架装置。

架体组装完成后以落地架为临平台，临时放置在落地架上架体随主体依次搭设，主体结构施工一层，架体安装一道附着支座，当架体安装三道附着支座后，落地架及可拆除。

（7）架体构造要求参照落地式外架施工方案。

搭设完成如下图所示：

（8）对原防护架进行加固处理。具体措施为：

1）在原防护架的最上部楼面进行钢性拉结，水平拉结距离不大于4.5m。

2）爬架在搭设三部架子后，需要安装卸荷装置(定位器)后才能继续搭设。

3）本工程操作平台承受强度要求为3KN/㎡，满足本工程施工要求。

根据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）对风荷载的规定，风荷载对高层建筑施工用外脚手架影响，可将脚手架作为以连墙杆为支座的连续梁，经计算可知只要连墙杆能起到支座作用，则风荷载引起的弯矩是很小的，根据《高层建筑施工手册》提供的数据，在标准