模压玻璃钢离心风机叶轮及其制备方法.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN104653512A

(43)申请公布日2015.05.27

(21)申请号CN201510060335.7

(22)申请日2015.02.05

(71)申请人冯桂超

地址053100河北省衡水市枣强县富强北路258号

(72)发明人冯桂超

(74)专利代理机构石家庄国域专利商标事务所有限公司

代理人胡澎

(51)Int.CI

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

模压玻璃钢离心风机叶轮及其制备

方法

(57)摘要

本发明涉及一种模压玻璃钢离心风

机叶轮及其制作工艺，玻璃钢离心风机叶

轮通过在叶轮片上制出檐口，插接到上盘

上的嵌接槽中，再通过卡口丝杆的卡入，

使檐口适度撑开，从而固定连接在上盘

上，由此实现了叶轮片与上盘和底盘的稳

定连接，可以保证叶轮风机的整体强度，

解决了传统的玻璃钢风机叶轮中的叶轮片

不能与上盘和底盘稳定连接的问题。而

且，本发明制作工艺可以实现玻璃钢风机

叶轮的机械化加工和批量化生产，相比于

传统的玻璃钢离心风机叶轮的人工制作工

艺，可以大幅提高生产效率，节省用工人

员，降低生产成本，提高产品的市场竞争

力。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.一种模压玻璃钢离心风机叶轮，包括有圆环形的上盘和圆盘形的底盘，以及连接

在所述上盘与所述底盘之间的若干叶轮片，其特征是，所述叶轮片以渐开方式沿所

述底盘的圆周均匀分布，所述叶轮片与所述底盘一体模压成型连接，在所述叶轮片

的上端制有用于连接所述上盘的直立檐口；在所述上盘的顶面沿圆周开有渐开式的

贯通插接槽，所述叶轮片上的所述檐口插接在所述插接槽中，在所述檐口中嵌有直

径略大于所述檐口缝隙宽度的卡口丝杆，在所述上盘的所述插接槽的上口遮盖有玻

璃钢填料层。

2.根据权利要求1所述的模压玻璃钢离心风机叶轮，其特征是，所述叶轮片的内部

为中空腔体，所述中空腔体的底部开口开设在所述底盘的底面，在所述檐口的底部

设有隔离叶轮片中空腔体的隔层。

3.根据权利要求1所述的模压玻璃钢离心风机叶轮，其特征是，所述叶轮片上的所

述檐口的上沿为凹弧形边沿，该凹弧形边沿的弧度与所述上盘顶面的所述插接槽的

槽口弧度相同或基本相同。

4.一种模压玻璃钢离心风机叶轮的制备方法，其特征是，包括以下步骤：

a、用玻璃钢材料模压制出圆环形的上盘，在所述上盘的本体中沿圆周开有渐开式

分布的插接槽，插接槽的顶部是开口状或是封口状；

b、待所述上盘定型固化后，用砂轮机在盘面上对各插接槽进行开槽修整，将插接

槽的槽口上沿磨削加工出向两侧倾斜的坡口；

c、用玻璃钢材料一体模压制出圆盘形的底盘和叶轮片，所述叶轮片以渐开方式均

布在所述底盘的圆周上，在所述叶轮片的上端模制有用于连接所述上盘的直立的檐

口；

d、待所述底盘定型固化后，将加工好的上盘扣盖到底盘上，所述上盘上的插接槽

各自对应一个叶轮片上的檐口进行插合连接，使每个叶轮片上的檐口插入到所述上

盘上对应的一个插接槽中；

e、取直径略大于所述檐口缝隙宽度的铁丝，以略小于檐口长度的尺寸分段截下，

作为卡口丝杆配用；

f、从所述上盘的顶面，对每个插接的叶轮片的檐口进行固定操作，即取一节卡口

丝杆卡入一个檐口内，将檐口的两边上沿适度撑开，使之贴合到上盘插接槽的槽口

边；

g、用玻璃钢填料涂盖在所述上盘的各插接槽中，以遮盖住嵌入的卡口丝杆、檐口

和插接槽；

h、待封口的玻璃钢填料固化后，对封口处的玻璃钢填料进行打磨后即成玻璃钢离

心风机叶轮；对制成的玻璃钢离心风机叶轮进行平衡校正后即为成品。

5.根据权利要求4所述的模压玻璃钢离心风机叶轮的制备方法，其特征是，所述叶

轮片的内部为中空腔体，所述中空腔体的底部开口开设在所述底盘的底面，在所述

檐口的底部设有隔离叶轮片中空腔体的隔层。

6.根据权利要求4