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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(10)申请公布号CN1709640A
(43)申请公布日2005.12.21
(21)申请号CN200510019143.8
(22)申请日2005.07.22
(71)申请人武汉理工大学
地址430070湖北省武汉市洪山区珞狮路122号
(72)发明人华林毛华杰赵玉民潘利波
(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司
代理人唐万荣
(51)Int.CI
B23P23/04
B21H1/06
权利要求说明书说明书幅图
(54)发明名称
沟球截面环件冷辗扩成形方法
(57)摘要
本发明涉及一种沟球截面环件的冷
辗扩成形方法。沟球截面环件冷辗扩成形
方法,其特征是包括如下步骤:1)下料:
将棒材剪切成料段,料段长度为L=(1-
3)B,B为环件毛坯的轴向尺寸;2)制坯:
将料段加热到热变形温度后镦粗,然后冲
孔、冲连皮,制成环件坯料;3)退火:环
件坯料退火;4)毛坯粗车:环件坯料车削
成为辗扩用的环件毛坯;5)辗扩:将环件
毛坯在常温下放入辗扩机孔型内,通过冷
辗扩工艺对环件毛坯进行辗扩。本发明具
有成本低,节省材料,产品组织性能好,
生产效率高的特点。
法律状态
法律状态公告日法律状态信息法律状态
权利要求说明书
1.沟球截面环件冷辗扩成形方法,其特征是包括如下步骤:1).下料:将棒材剪切成
料段,料段长度为L=(1-3)B,B为环件毛坯的轴向尺寸;2).制坯:将料段加热到
热变形温度后镦粗,然后冲孔、冲连皮,制成环件坯料;3).退火:环件坯料退火;
4).毛坯粗车:环件坯料车削成为辗扩用的环件毛坯,
所述的环件毛坯孔径为mathsmathd/mi=/mo
msubd/mif/milambda;/mi,/mo环件毛坯的轴向尺寸为B=
Bsubf/sub+m,m=0~0.4Bsubf/sub,环件毛坯的外径D根据沟球截面环
件的体积与环件毛坯相等的条件确定;沟球截面环件的内径为dsubf/sub,沟
球截面环件的轴向尺寸为Bsubf/sub,当量辗扩比为λ,λ=1.2~5;
5).辗扩:将环件毛坯在常温下放入辗扩机孔型内,通过冷辗扩工艺对环件毛坯进
行辗扩。
2.根据权利要求1所述的沟球截面环件冷辗扩成形方法,其特征是:步骤5)中所述
的冷辗扩工艺,在辗扩中的进给速度数值按下式计算:
mathsmathupsi;/mi=/mo0.7/mnf/mi2/mn
msubn/mi1/mn
msubsupR/mi1/mn2/mnsupR/mi(/mo1/mn+/mo
msubR/mi1/mn
msubR/mi2/mn)/mo2/mn(/mo1/mn+/mo
msubR/mi1/mnmsubR/mi2/mn+/mo
msubR/mi1/mnR/mi-/mo
msubR/mi1/mnr/mi)/mo
其中:υ为辗扩进给速度,nsub1/sub为驱动辊转速,Rsub1/sub,
Rsub2/sub分别为驱动辊和芯辊半径,R,r分别为沟球截面环件产品的外半径
和内半径,R=Dsubf/sub/2,r=dsubf/sub/2,f为环件与辗扩孔型之间的
摩擦系数,f=0.05~0.4。
3.根据权利要求1所述的沟球截面环件冷辗扩成形方法,其特征是:步骤3)中环件
坯料退火温度为600℃-800℃,时间为1~3小时。
4.根据权利要求1所述的沟球截面环件冷辗扩成形方法,其特征是:步骤4)中环件
毛坯内外孔边缘倒角,其倒角数值为C×45°,其中C=0.5-1.5毫米。
5.根据权利要求1所述的沟球截面环件冷辗扩成形方法,其特征是:步骤4)中环件
毛坯为外沟球环件毛坯时,预先车削出初步的沟球。
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