磨钢球砂轮干燥工艺.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN1731059A

(43)申请公布日2006.02.08

(21)申请号CN200510041351.8

(22)申请日2005.08.03

(71)申请人黄敬民

地址225500江苏省姜堰市姜堰镇曹家村五组江苏耐尔坚砂轮有限公司

(72)发明人黄敬民

(74)专利代理机构

代理人

(51)Int.CI

F26B21/06

F26B3/02

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

磨钢球砂轮干燥工艺

(57)摘要

一种磨钢球砂轮干燥工艺，在可控

间歇式干燥炉内进行，其干燥过程经过低

温、高温阶段，低温阶段温度为35～

45℃，时间为60～80小时，高温阶段温度

为60～80℃，时间为40～60小时，最后

经冷却阶段，在12～18小时内冷却至

40℃以下，低、高温阶段的温、湿度通过

调节干燥炉的燃烧状况和炉顶部空气调节

孔中的风门来控制。所述干燥炉干燥室，

长1000～1500cm，宽190～220cm，高

180～210cm。本发明用于有特殊要求的磨

钢球砂轮的制作，既避免坯件干裂现象，

又能缩短生产周期，降低能耗，提高干坯

件强度，从而有效保证产品质量，节约成

本，提高效益。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1、一种磨钢球砂轮干燥工艺，在可控间歇式干燥炉内进行，其特征是干燥过程经

过低温、高温阶段，干燥总时间为100～120小时，其中低温阶段温度为35～45℃，

时间为60～80小时，高温阶段温度为60～80℃，时间为40～60小时，最后经冷

却阶段，在12～18小时内冷却至40℃以下，低温、高温阶段的温度、湿度通过调

节干燥炉的燃烧状况和炉顶部空气调节孔中的风门来控制。

2、按权利要求1所述的磨钢球砂轮干燥工艺，其特征是所述可控间歇式干燥炉干

燥室高180～210cm，宽190～220cm，长1000～1500cm，炉顶空气调节孔为4～8

个，孔径20～40cm。

3、按权利要求1所述的磨钢球砂轮干燥工艺，其特征是所述风门的调节是：低温

阶段风门开启度为30％～50％，高温阶段风门开启度为80％～100％。

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业用砂轮的制作方法，特别是具有特殊要求的磨钢球砂轮的干燥

工艺。

背景技术

砂轮是机加工行业不可缺少的加工工具，磨钢球砂轮是指用于磨削直径在76.2mm

以下球形钢珠的专用砂轮。磨钢球砂轮的使用及制造工艺与普通陶瓷砂轮均有较大

差别。钢球磨削工艺要求砂轮硬度高、密度大、粒度细、组织均匀和具有一定的韧

性，而首要条件是要有极高的硬度和韧性。为达到上述要求，就必须使用特殊的工

艺制造措施，采用微粉级磨料、辅料和水作湿润剂，经混料、成型、干燥、烧成等

工艺过程才能完成，要达到较高的成品率，其中砂轮的干燥工艺十分重要。

目前磨钢球砂轮的干燥工艺采取先进行自然干燥(或称预干燥)，然后再进行人工干

燥的方法，干燥最高温度为140℃，干燥总时间140～180小时。干燥设备采用间

歇作业的热炕式干燥炉、箱式煤气换热干燥炉、蒸气加热干燥炉或连续操作的隧道

式干燥炉。由于磨钢球砂轮具有特殊的工艺配方要求，其使用的原辅材料粒度细，

辅助材料使用量大，湿润剂为具有一定温度的热水，因此采取上述干燥工艺所需要

的干燥时间长、对干燥设备的要求高，对干燥室的温度、湿度控制十分困难，干燥

坯件裂纹废品率高达20％～30％，严重影响了产品的生产周期和磨钢球砂轮湿坯

件的干燥质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有砂轮干燥工艺的不足之处，提供一种生产周期

短、干燥质量好、成本低、效益高的，适用于有特殊要求的磨钢球砂轮干